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如何實現余熱余壓的回收？

余熱余壓是指企業生產過程中釋放出來多余的副產熱能、壓差能，這些副產熱能、壓差能在一定的經濟技術條件下可以回收利用。余熱余壓回收利用主要來自高溫氣體、液體、固體的熱能和化學反應產生的熱能。

1、由于一次性投資較高，部分企業余熱余熱利用工程還未得到充分發展，尤其是中小型企業。

2、余熱余壓利用不僅節能，還有利于環境保護，是企業實現循環經濟的新嘗試，隨著新技術的推廣，余熱余壓利用必將有著廣闊的應用前景。

3、余熱余壓利用必須結合生產實際，盡量利用現有設備及環境，因地制宜，同時考慮能源利用效率。

熱管余熱回收的工作原理

   熱管余熱回收的工作原理：熱管是余熱回收裝置的主要傳到元件，于普通的熱交換器有本質的不同。熱管余熱回收的換熱效率可達到98%以上，這是普通熱交換器無法比擬的。熱管余熱回收裝置體積小，只是拍一通熱交換器的1/3。其工作原理如下圖所示；左邊煙氣通道，右邊為清潔空氣(水或其它介質)通道。中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時，熱管被便自動將熱量傳至右邊，這是熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度下降，熱量倍熱管吸收并傳至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質)，在鼓風機的作用下反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣(水或其它介質)加熱，空氣流經熱管后溫升高。但是目前，鋼鐵、煤炭、建材、化工、紡織、冶金等行業的余熱余壓以及其他余能仍未得到充分利用，主要原因在于利用余熱余壓的裝置一次性投資過高和投資回報率較低。

余熱回收是現在節能的重要手法

     現在大家都知道，動力是我們人類活動的物質基礎,是經濟發展非常基本的驅動力。跟著世界各國經濟的添加，動力供求矛盾越來越嚴峻。在動力緊缺的大環境下，余熱收回十分有必要，在當下節約動力中占重要方位，余熱收回、節能降耗逐步成為節約動力的重要方法。余熱鍋爐的選型必須首先分析主工藝流程的整個周期，確定周期中各個時間區段的煙氣特點，從而在余熱鍋爐設計中逐個落實相應的措施。

    在余熱收回領域，鍋爐和窯爐的煙氣余熱有較大的收回價值。大型窯爐因排煙量大，排煙溫度高，年收回價值可達上百萬甚至幾百萬。如此多的熱量由煙囪直接排入大氣，既浪費動力又污染環境，因而對鍋爐和窯爐排放煙氣中的熱能進行合理的收回運用有較大的社會效益和經濟價值。2、空氣 污水雙源熱泵組合該設備將兩套設備合二為一，擁有水源機能效高和空氣源機使用范圍廣雙重優點。

先進的回收技術為了防止這種廢物的產生，有必要回收空氣壓縮機的余熱。有必要知道，許多行業在開發過程中會進行一些回收，這樣可以節省生產過程中的成本，并為環境帶來一定的保護。然而，廢熱的回收不同于一般材料的回收，并且在回收過程中技術要求更加嚴格。因此，對于使用空氣壓縮機的制造商而言，掌握回收技術非常重要。在正常情況下，在廢熱回收之前，需要專業技術人員對設備使用過程中產生的廢熱進行數據分析和計算。這樣可以實現良好的回收利用，不會浪費太多的人力物力。2、熱效率解析煙氣中的熱量以顯熱和潛熱2種形式存在，因此鍋爐的熱損失也由煙氣的顯熱損失和潛熱損失組成。當然，重要的是要有相應的分析報告，這也可以在回收設備的選擇中發揮重要作用。