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挖掘抓料器故障現象檢測方法

　　對毛病發掘抓料器的查看和判別應盡量做到理論知識和實踐經驗相聯系，采用視、觸、聽、嗅、測驗等歸納方式進行。

　　視：調查各儀表讀數改變，各銜接部件狀況，各聯系密封面走漏狀況，各油料及水有無反常現象及柴油機排氣煙色等。

　　觸：靠手的感受查看各部件表面溫度，銜接狀況及振動狀況。

　　聽：依據聽覺來判別作業元件宣布的聲響及其改變狀況來斷定異響部位。

　　嗅：憑嗅覺來感受各部件及各油料有無反常氣味。

　　測驗：條件答應時可按請求進行測驗，依據測驗成果分析毛病因素。

　　經過以上辦法對毛病有了初步判別，在做好拆開前的準備作業后，嚴格依照先后順序拆開，在拆開過程中，應仔細認真地調查零部件的使用狀況，并排放有序。為進一步承認毛病因素，應保護好毛病區原有痕跡并做好記載，待抓料器毛病因素查明后方可進行修正。

抓料機的保養：

3、修理類別：修理是針對各零件或機構不同程度的損壞而采用不同方法完成的修復工作。抓料機的修理一般分為小修、局部大修和大修三類：

   小修——抓料機臨時出現大故障和局部損壞，而日常保養中又無法排除時，就需要安排較短時間進行恢復性修理。

   局部大修——抓料機在使用過程中出現異常情況或局部損壞時，必須安排專門的修復。例如因操作不當，而造成動臂斗桿出現大的變形，或下車支重輪、鏈軌節損壞；因而舊的設備需求優質濾芯來穩定住逐步晉級的磨損，保持住發起機的功能。因液壓系統嚴重污染須提前換油以及抓料機大修期未到而遭到重大機械事故等，一般都采用局部大修的方式處理。

   大修——抓料機使用到一定的時間后，大部分零件因磨損、腐蝕等已經達到了極限尺寸；結構強度明顯降低；液壓系統嚴重污染；齒輪泵齒輪磨損后，要用精度高的磨床進行磨削，要找責任心強的師傅操作。液壓油老化；液壓元件損壞；或不能正常工作等。這時，必須對整機進行全部解體、拆卸、換件和修復，使其恢復和基本達到原出廠的技術情況。這種修理就叫大修。