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發布時間:2020-11-03 09:35  





三合一送料機偏料的原因以及解決方案



1,三合一送料機擋料輪調節不正確會導致材料跑偏現象。三和一送料機壓料裝置的松緊設定是不同的,在開卷部分的擋料裝置沒有調節導合適的程度,整平送料部分的導料輪寬度沒有調節導合適的程度,出料輪的寬度沒有調節導合適的程度,都會導致壓料裝置的壓緊力度不均勻,這樣就很容易造成物料跑偏現象,因此,要按照佑億三合一送料機的使用說明書,根據說明書來調節三合一送料機的擋料輪。在帶料冷軋的過程中,軋機的缺點也會引起資料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。
2、三合一送料機本身機器問題。比如滾筒不同心,或者是伺服異常,材料架設計不合理,都會導致材料跑偏問題,當機器出現這些問題時候,需要聯系廠家,廠家會安排專業的師傅來維修的。
3、送料機器內有雜物。齒輪或者滾筒內有雜物,會導致材料送料或整平途中移位跑偏,需清理好雜物并清潔好齒輪或者滾輪。
4、三合一送料滾輪壓力不足或者滾輪呈放松狀態。三合一送料機在使用過程中,因放松時使用之動力源為氣壓,且一般都是與沖床聯接配套使用,難免會產生振動,常常會發生因振動將三合一之相關定位螺絲反松而影響到整平送料精度,當出現物料跑偏的時候,可以檢查下滾輪是否是壓緊狀態,如果是壓力不夠問題,我們可以增加滾輪。確定了機架的整體剛度,有幫助于校平準確度的進步提升,延長機械的保存生命的年數。
精密整平機機身檢查(1次/每月)
1.將機器護罩拆開,檢查齒輪,鏈輪是否緊固。檢查齒輪表面有沒有油,看表面有否磨損。及時更換損壞的零件!
2.檢查減速機里面的機油是否足夠,及時補充。
3.檢查電箱里面是否有灰塵,請及時檫拭或吹干凈。
4.檢查整平機滾筒會否有磨損,對產品表面有沒有壓傷,及時將滾筒上的附著物清理干凈,以保證整平出來的產品合格!
5.檢查鏈條松緊度,及磨損程度,及時調整或更換!
除了對精密整平機進行定期維護保養以外,正確操作整平機設備,按設備出廠要求加工材料范圍工作,才能有效對精密整平機提高其耐用性


產品介紹:
(1)將冷軋鋼卷板、熱軋鋼板、不銹鋼卷板、鋁卷板等開卷校平剪切成各種規格的定尺板材
(2)該生產線液壓系統主要元件采用臺灣組件,定尺系統采用全定位伺服系統進行控制。具有自動化程度高、校平質量好、剪切精度高、產生、性能穩定可靠、操作維護方便等特點
(3)該生產線速度可以調節,它具有測量精度高,可以自動工作,操作簡單,板材可以制成
送料機的作用是什么?
機械使用過程中會使機械內部零件造成磨損等問題,為了機械的性能及機械的安全著想,送料機的保養要特別注意以下六點
使用自動送料機的注意事項:
1、滾輪的齒輪部分,涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物,齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異?,F象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和,它與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時,側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損,模具以較好間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力小,沖孔的毛刺也很小。5mm以上同時材料寬度超過300mm以上,建議不要選擇高度滾輪送料機。
刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化了,數控送料機檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了,實踐表明,經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上