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              派克液壓油泵維修誠信企業“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-08-04 11:59  









              通過拆裝,從結構上理解葉片泵對油液污染敏感

              葉片泵的結構非常緊湊,間隙也非常小,它的轉子與定子之間的間隙只有2~4絲,單面只有1-2絲,葉片與轉子槽之間的配合間隙更小,如果液壓油出現油漬那么可能會 將液壓泵卡住甚至于使其報廢。

              通過拆裝,從結構上理解為什么葉片泵比齒輪泵自吸能力差

              葉片泵和齒輪泵都屬于容積泵的一種,若是加工在同等精度要求下他們的自吸能力是一樣的。但是葉片泵一般多為輸送有雜質的介質在生產時人為的將葉片與泵殼之間的間隙放大防止卡住,所以相對于一般輸送潔凈介質的齒輪泵來說他的配合間隙大了那么自吸能力相對產生影響也就降低了葉片泵的自吸能力。常用的維修方式是在預定時間進行維修,舉一個典型例子,泵的軸承軟壽命是一萬小時,但這個軟壽命只是個參考,可以延長這個時間,但必須估計到這么延長會增加泵的損壞風險。


              其他現象

              1、產生原因

              ① 內外轉子的齒側間隙太大,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,輸出流量不夠;

              ② 軸向間隙太大;

              ③ 吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因,使泵吸進空氣,有效吸入流量減少;

              ④ 吸油不暢.如因油液粘度過大,濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少;

              ⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱,而使得進入系統的流量不夠.此時伴隨出現系統壓力上不去的故障。

              2、排除方法

              ① 更換內外轉子,使齒側隙在規定的范圍內(一般小于0.07mm);

              ② 研磨泵體兩端面,保證內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.015mm 范圍內;

              ③ 更換破損的吸油管密封,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;

              ④ 選用合適粘度的油液,清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;

              ⑤ 修理溢流閥,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現象。


              困油現象

              齒輪泵要平穩工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,于是總有兩對齒輪同時嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉動逐漸減小,以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,導致油液發熱,并致使機件受到額外的負載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產生氣穴現象。這些都將產生強烈的振動和噪聲,這就是齒輪泵的困油現象。用途:高溫齒輪油泵用于塑料橡膠加工工業,紡織印染工業,涂料工業,木材加工工業,食品業,造紙印刷等液態熱載體加熱載體加熱傳輸等各種工業。

              危害

              徑向不平衡力很大時能使軸彎曲,齒頂與殼體接觸,同時加速軸承的磨損,降低軸承的壽命。

              消除方法

              消除困油的方法,通常是在兩側蓋板上開卸荷槽,使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通,容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。


              液壓柱塞泵在線監測診斷與預知維修

              4.1本世紀初,以現代電子測試技術,計算機分析等先進的狀態監測、診斷儀器為基礎,采用超聲波泄漏監測技術,紅外測溫技術,泵用軸承小波分析技術,對在線使用的泵進行定期檢測診斷,根據所采集故障信號,繪制出泵在線工作性能曲線圖,做出評估報告。依據監測結果決定是否對泵進行維修。從而確定泵的1佳維修期,避免了預防維修中過剩維修,大大地降低成本。提高泵使用軟壽命,減少了故障停機損失。以技術狀態監測維修制度取代過去的定期維修制度。五、安裝1、安裝齒輪泵時,安裝面的止口應與齒輪泵止口按間隙配合,Φ38H8/f8要求配合,推入止口時不應太松,亦不應太緊。也取代了過去的人工巡回檢測即用手摸泵外殼的溫度與振動,用耳聽泵轉動時發出的噪聲是否比以前擴大音量的老式方法。特別是以設備點檢個人經驗為主的技藝維修,而不是以先進的檢測,科學的標準為依據診斷的維修。


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