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塑套鋼防腐鋼管涂料在涂裝過程中需要注意的問題

塑套鋼防腐鋼管涂料在涂裝過程中，工程質量常常會呈現一個現象，便是涂層咬底，部分地區起泡，乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此現象的原因是：

（1）涂層的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料表層施涂含強極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強溶劑對漆膜的滲透和溶脹使基層涂膜咬起。

（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂裝面漆或下道漆時，選擇過強的稀釋劑，將底層涂料溶脹。

塑套鋼防腐鋼管的除銹方法

A） 噴砂除銹

管道、管道支架等鋼結構均采用噴砂方式除銹。

塑套鋼防腐鋼管噴砂除銹時，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質量等級，噴射磨料材質為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號。

噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。

B） 機械除銹。

安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到 St3 級。

塑套鋼防腐鋼管的存放要求

塑套鋼防腐鋼管在露天堆放的時候，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

鋼廠在出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止塑套鋼防腐鋼管表面銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長塑套鋼防腐鋼管的保管期限。因為保護塑套鋼防腐鋼管的保護層就相當于保護塑套鋼防腐鋼管的表層。

在入庫前一定要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的塑套鋼防腐鋼管要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。

塑套鋼防腐鋼管的防腐處理

塑套鋼防腐鋼管防腐要求環氧煤瀝青一般級厚度大于0.3mm 工藝： 先涂一層底漆，再涂三層面漆；環氧煤瀝青漆增強級厚度大于0.6mm 先涂一層底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂兩層面漆 。環氧煤瀝青漆特增強級厚度大于0.8mm 先涂一層底漆，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂兩層面漆，環氧煤瀝青當初施工的環境溫度5℃～30℃。

假如塑套鋼防腐鋼管防腐在環境惡劣中應用，或是在客戶需要下，能夠加涂面漆與玻璃布，增添防腐才能與級別。 

塑套鋼防腐鋼管重要是自然氣、石油管網體系、冷熱水管網、高溫蒸汽管網、污水管網體系、消防外網管網體系、生涯供水體系等。