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開松機彈性擺動上銷

開松機采用彈性擺動上銷，可使鉗口壓力波動幅度減小。如某種原因使鉗口壓力激增，但由于上銷的上擺，使紗條上的壓力增加不象圈定銷那么大；因此，同樣原料紡紗質量不一樣，在分類時應根據機臺在某些方面的特點或薄弱環節而給予適當照顧。如鉗口壓力減小時，由于上銷的下擺，開松機紗條的壓力也沒有象圈定銷那樣降低得多，從而使擺動上銷對鉗口壓力起到彈性自調作用的優點。但要使彈性鉗口良好地控制纖維運動，充分發揮土銷的彈性自調作用，非但仍然需要不斷地改善皮圓的質量，而且應采用銷子鍍錢，防止粘銷等措施，以減小的波動幅度z應減小摩擦jJ矩Ms，使上銷擺動靈活z應合理選擇壓制彈簧的起始壓力和抗彎剛度。由于皮圈的傳動方式及應圈材料的不均勻性，MhM2的大小變化是客觀存在，因此，合理選擇壓制彈簧的起始壓力和1抗彎剛度就成為擺動上銷能否充分發探彈性自調作用的關鍵問題。

開松機皮圈部分摩擦力界的測定:

1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡單的測寇方法求得。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運動方向畫一鉛筆線，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子線一根沿鉛筆線放直，開松機尾端落在離中羅拉鉗口線3毫米處(如簾子線尾端離鉗口線太近，因鉗口處壓力大，試驗時容易損傷皮圈表面)，用一定量程的彈簧秤連結簾子線另一端，并裝上小鐵輥和上皮圈，施以壓力。然后將彈簧秤徐徐向外拉動，當簾子線尾端開始滑動時，讀出秤上讀數，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數目為該處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。二讀數之為離中羅拉鉗口線3~5毫米一段靜態摩擦力。這樣連續測定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根據同樣原理，在牽伸力測定儀上亦可測得。開松機趨勢為使混合棉的品質在一段長時期內保持穩定，要求在混合棉中的原棉產地盡量少變動，使混合柿，的纖維性質力求前后一致。

以上實驗方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強分布對紗條所產生的摩擦力。實際上紗條在李伸過程中受壓強分布作用，紗條會緊張而使纖維問產生相互擠壓力。因此，牽仰區內纖維問除了所受壓強分布作用外，還應加上牽伸引起的纖維各個方向的擠匡力，以及纖維與纖維問的抱合力。在軍氣離開葉輪時，空氣的速度V2I則為圓周速度u，與相對速度W1的矢量和，空氣的運動軌跡如虛線所示。

開松機氣流控制

運動著的豪豬相當于風機的葉輪，由于不停地旋轉，氣體便不斷地排出利補入。在室內，運動著的雜質與棉塊的體積和比重不同。雜質體積小、比重大，氣流對其阻力小，容易與棉塊分離后從塵棒間隙處落下；開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉開松機開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉。而棉塊體積大、比重小，氣流對其阻力大，再加上有塵棒的托持作用，使棉塊不易下降。即使有部分纖維落出。遇到適當的氣流從塵橡間補入時，還可以隨氣流返回室。因此，合理控制氣流，既有利于提高機械的開清棉效果，衛可節約用棉b基本方法是調節補風位置和補風量。

除上述開松機之外，還有A035A， B型混開松機，它可以替代LA系列流程中的A006B、A034和A016B三臺設備，是集混和、開松；當摩擦阻力校大時，這一上一下、一緊一松之間的出入也是比絞大的。除雜于一體的能機臺。另外還有FA101型四刺輥開松機和FA061型強力除塵器等，前者能獲得潔凈小棉束，甚至達到單纖維狀態、但對纖維有一定的損傷，使用中應告理調配工藝.后者是利用塵籠網孔除去微塵。二者常配套用于轉杯紡紗的開滿棉流程中。

開松機氣流除雜

在一些開松機械上，其開松除雜作用主要決定于和塵格的結構和工藝配置外，有時氣流也起到很大作用。利用雜質與纖維的比重、體積差異以及雜質和纖維受到的氣流阻力不同，使雜質從塵梅間排出，而纖維則阻留在室內。人們希望組織一種氣流狀態，既能使雜質充分下落，又能阻止纖維盡量不排出，即使纖維被排出，又有機會及時返回室而被回收。將數字代入上式，得:(2)中包、大包:每20個小包為一中包，中包重量=20X5=100kg。

負壓氣流排雜

塵籠排雜是一種比較典型的負壓排雜方式。

塵籠是用沖孔(φ3mm左右)銅板或由鋼絲編結成長方形網眼卷繞而成的圓筒。圓簡兩端開口并與風道相通，下塵籠兩端有擋板，并有調節板可調節開口的大小，以改變塵寵的吸風量

塵籠、風機和風道聯為~個系統。當風扇回轉時，因向地洞排風，在塵籠孔眼處形成一定的負壓，使空氣向塵籠流動，從而在纖維柬被吸附在塵籠表面凝集成纖維層的同時，一些細小雜質飛短絨、塵土等亦隨氣流經孔眼進入塵籠，經風扇排入塵道，