雞西鋼廠壓延微晶板材經銷商廠家供應 超鴻耐磨材料發貨及時

微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。其耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等，微晶鑄石板廣泛應用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。同時，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風化、無污染，是一種綠色環保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產品。

壓延微晶板特點 1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊2 、板材薄、面平整、規格大3 、綠色環保、無污染 、亮度高4 、現場切割、施工方便5 、摩擦系數低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料微晶板厚度從12至20mm，多數情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。

應用范圍1 、發電行業:卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。2 、化工行業:防腐蝕地面、泵基礎等。3 、煤炭行業:矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。4 、鋼鐵行業:高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分：壓延前的物料準備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 　　準備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進.以及各原輔材料的準確稱量，然后再用捏合或高速混合機進行干混料的配制。 　　煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機供料做好準備。煉塑工段可采用不同形式的組合。可用密煉機或開煉機，也可以用幾臺開煉機，或用行星擠出機或布氏擠出機等與開煉機組合。 　　在壓延工段中，已經煉塑了的物辯在壓延機中被進一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 　　后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。