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山東海煜重工有限公司

       電桿模具有兩種結(jié)構(gòu)型式：一是半開式，二是全開式。半開式模具只有一面開有槽口，這種模具的特點是不易漏漿；模具的同軸度較好；對離心成型機的功率要求較小，其缺點是在制造電桿過程因采用涂蠟頂推工藝，故而電桿外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蠟及回收蠟的設(shè)備，還需要一套頂推電桿的設(shè)備與混凝土噴射泵，故而設(shè)備投資太大，對我國現(xiàn)狀的水泥制品企業(yè)是不適用的。另一種為全開式，它是采用兩個半模用槽榫定位，再在分模面處用螺栓栓緊成整模。這種型式的電桿模具為我國水泥制品企業(yè)廣為采用。集料砂子采用中粗，石子采用碎石，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定，并符合GBJ204的規(guī)定。

       采用變頻調(diào)速技術(shù)對水泥電桿廠電桿成型的設(shè)備、技術(shù)進行改造。在分析電桿成型中的技術(shù)要求后,使用變頻器對三相異步電動機進行低、中、高三速運行,取代原系統(tǒng)中的三相并勵整流子電機。通過計算選取了三相異步電動機的型號、容量,變頻器的容量,制動電阻的大小,并設(shè)計了PLC控制變頻器的系統(tǒng)方案,設(shè)置了變頻器參數(shù)。電桿喂料機主要由料斗、機架、料斗閥門、螺旋輸送、開閉機構(gòu)以及傳動部分組成，在喂料機行程距離內(nèi)設(shè)輕便軌道，鋼模置于軌道旁的園弧支板上。新系統(tǒng)與原系統(tǒng)運行相比,提高了系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性、工作的可靠性、操作與維護的方便性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,并可節(jié)電12%,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟效益。

水泥電桿制作流程

水泥電桿制作流程:

將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機帶動跑輪旋轉(zhuǎn)，進而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結(jié)構(gòu)。用錘擊法施工時，容易造成內(nèi)壁裂縫的擴張、加深和延長，嚴重時會延深至混凝土層，甚至穿透整個壁厚。

水泥電桿鋼?；拘畔?

一、國家標準：

　　環(huán)形混凝土電桿國家標準GB/T 4623-2006|環(huán)型預(yù)應(yīng)力混凝土電桿鋼模JC/T 364-2001

　　水泥制品工業(yè)用離心成型機技能條件JC/T 822-2003

　　二、電桿鋼模的商品特色：

　　（1）企口板由鉚接改為焊接技術(shù)，使模具內(nèi)壁光潔度進步，消除了凹凸不平的鉚釘坑痕跡，從而使水泥電桿外觀質(zhì)量明顯進步。

　?。?）鋼模筒體上的縱筋為“一”字形，一切模具均裝有安定設(shè)備，使鋼模的剛度和抗彎強度大大進步，以避免變形，延伸使用壽命。

　　（3）合縫口槽內(nèi)加工成能裝置膠密封條的槽子，加密封條，避免漏漿，保證質(zhì)量。