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  包裝盒印刷時UV光油附著力不足，怎么辦？

1、由于操作的環境因素，如溫度低和濕度大等。

我們知道溫度對油墨的固話是有很大影響的，溫度低固化得慢，溫度高固化得快；但是溫度不能太高，要控制在一個合理的范圍內。

2、操作缺乏規范性。

由于員工操作的不規范，每次清洗過油輥時，大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中，也是我們上面所說的油被稀釋，而影響固化。另一個需要注意的是上光設備的速度不能太快，速度太快會因為UV上光產品受紫外光固化時間太短，從而影響上光的效果。

3、UV光油或底油的調制出現誤差

我們知道UV光油或底油中是要摻入水或酒精的，如果加入的量把握不好，容易導致溶液被稀釋，紙張受到人為受潮，不能快速干燥，會減小UV光油的在包裝盒上附著力的大小。

  包裝盒印刷中影響腹膜工藝效果的因素有哪些？

一、膠黏劑的干燥效果

膠黏劑的干燥效果類似于包裝盒表面油墨的干燥情況對覆膜質量的影響，如果溶劑沒有完全干燥，會使得薄膜膨脹拉伸，產生起泡，進而造成粘合不實。

二、覆膜時壓力的作用效果

影響覆膜壓力作用效果的因素主要是復合壓力和覆膜速度。復合壓力能有效促進膠黏劑的滲透和擴散，其大小還要結合覆膜材料及其他工藝來綜合考慮;覆膜速度也是多重影響參數，其大小會影響膠黏劑的涂布厚度及烘干速度，需要結合其他因素作出合理調整。

  在做包裝印刷時在油墨上需要注意哪些問題？

不同顏色的UV油墨的干燥程度不同。試驗表明，不同顏色的UV油墨對光譜的吸收性不同，因此在同一功率的UV燈下，不同顏色UV油墨的干燥程度不同。如白色UV油墨可以直接反射光線，黑色UV油墨會對光線形成漫反射，品紅色UV油墨對光線的吸收效果較好。

根據經驗，四原色UV油墨干燥的難易程度從難到易依次是黑色、青色、黃色和品紅色，而金色和銀色UV油墨比四原色UV油墨更難干燥，白色UV油墨由于對光線有反射作用也很難干燥。

解決方法：我們包裝盒廠家根據不同顏色UV油里的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷較難干燥的油墨，再印刷較易干燥的油里，這樣可以在一定程度上解決油墨干燥不良的問題。