合肥高溫潤滑脂擇優推薦

怎么來判斷低溫潤滑脂的優劣好壞呢？比較直觀的辦法是要求廠家提供產品質量檢測報告（一般企業沒有潤滑脂的檢測儀器，不能進行細致專業檢測）。

      不明白對潤滑脂的指標的話，需要仔細詢問廠家，關于低溫潤滑脂的成分問題，因為成分結構是決定潤滑脂性能的主要因素，對潤滑脂低溫性能影響zui大的成分——基礎油。問明白廠家選用的是哪種類型基礎油以及基礎油的凝點是多少，憑借這幾點，基本就能判斷潤滑脂的耐低溫情況是好是壞了。

每一種潤滑脂都具有表征其使用特性的特殊理化性質。越是質量要求高，或是專用性強的油品，其特殊理化性能就越突出。高溫潤滑脂就是具有代表性的產品之一，其擁有九種特殊理化性，它們分別是：

1、氧化安定性。

2、水解安定性。

3、抗乳化性。

4、熱安定性。

5、抗泡性。

6、空氣釋放值。

7、橡膠密封性。

8、油性和極壓性。

9、腐蝕和銹蝕。

當環境溫度超過潤滑脂的滴點時，潤滑脂會出現嚴重分油、干涸甚至熔化等現象；當使用溫度超過一定溫度后，會加速潤滑脂的氧化，大大縮短潤滑脂的使用壽命，或者造成潤滑脂添加劑嚴重分解而引起腐蝕，又或者加劇添加劑與稠化劑之間的相互作用，造成潤滑脂結構發生嚴重破壞等。在許多情況下需要使用高溫潤滑脂，我們需著重考慮以下影響因素：

1、具體的環境溫度和使用溫度；

2、負荷和轉速；

3、在使用環境中有無水、灰塵等污染物；

4、組成高溫潤滑脂的稠化劑、基礎油、添加劑的熱安定性和氧化安定性是否滿足要求；

5、潤滑脂的滴點應滿足使用要求，選擇膨潤土潤滑脂等無滴點潤滑脂時應慎重考慮；

6、潤滑脂的膠體安定性是否能滿足要求；

7、如需更換高溫潤滑脂品種，應考慮2種潤滑脂間的相容性。

 潤滑脂使用過程中都會因油泥膠質的生成導致粘度增加。而潤滑脂使用中有粘度下降的現象，則是因為選用了低粘度基礎油，同時選擇了較多的高分子聚合物提升粘度，在潤滑脂使用過程中，在長時間高溫高壓力作用下，導致高分子烴類聚合物分子鏈斷裂，從而導致粘度下降，所以，粘度的變化程度跟潤滑脂有的品質有關系。

　至于什么軸承使用什么粘度潤滑脂，則跟氣候、軸承的工作狀態有關。比如南方地區比北方地區氣溫高，冬季和春秋季相同工況的軸承使用潤滑脂的粘度就要略高一些。另外，軸承工作溫度達200多度，為了維護高溫的油膜穩定性，要求油品粘度相對略高些，同時維護老型軸承活塞與缸體間的高溫密封性，也要求燃氣軸承潤滑脂具有更好的粘度和粘度穩定性。

　另外，評價一款潤滑脂品質的好壞，主要看它的粘度穩定性能、粘度大則油膜較厚，適合于活塞缸體間隙較大的老軸承，粘度小則油膜較薄，適合活塞缸體間隙較小的新軸承，此時選用高粘度潤滑脂肯定費燃料。但無論粘度大或小，油品高溫狀態下的抗1氧化、抗變質性能必須要好。