寧夏無紡布袋設計優惠報價

介紹無紡布的主要生產工藝

當前普遍用于無紡布生產的纖維主要有聚丙稀、聚醋、粘膠等,這三種纖維所占比例在90%以上,其中約63%的聚丙稀是無紡布主要的生產原料。紡粘法是無紡布主要的生產工藝方法之一,其生產的無紡布所占市場份額也非常大,它以聚酯纖維(漆給)、聚丙稀纖維(丙絕)為材料,將連續的長、短纖維在紡絲過程中布置為網式結構,網布再經化學、熱方法等后處理工序加工制成無紡布。紡粘無紡布安全環保性能好、柔鋪性強、面料垂性好、透氣性佳,廣泛用于家具、服裝、建筑等行業。這種方法要使用中間介質，將圖文印刷轉印到熱轉印紙上，在通過加溫的方式將圖案轉移到無紡布環保袋上。在倡導綠色紡織、綠色環保節能設計的當今社會具有廣泛的發展空間。

聚丙稀樹脂溶體流動速率在很大程度上決定紡粘無紡布生產工藝和產品性能。國內主要采用均聚聚丙稀生產紡粘無紡布,其熔體流動速率在35g/10min左右,一定程度上限制了生產技術的發展,制約了產品的質量檔次的提升。消費者在選購商品時注意的是外表，一個精致時尚的環保包裝袋就能吸引消費者的注意力，更能美化商品，提高商品的檔次及成交率。因此,提高聚丙稀溶體流動速率具有主要意義,具有一定的市場價值。

小編為您講述西安無紡布袋定做的原材料都有哪些？

制作無紡布袋的材料有很多種，很多陜西附近的客戶聯系我們定做無紡布袋，到了選擇布料時不知道都有什么區別，為大家介紹8種常見的制作無紡布袋的材料的區別。

A.熱合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。

B.水刺無紡布是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。

C.漿粕氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。

D.濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。

E.紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。優點有耐老化、抗紫外線、延伸率高、穩定性和透氣性好、耐腐蝕、隔音、防蛀、無毒等。

F.無紡布是干法無紡布的一種，無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網加固成布。

G.熔噴無紡布其工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。

無紡布手提袋在全球無紡布發展的前景

說起我們的無紡布紡織工業，其實在近年來已經取得了很大的開展。截止1998年，全世界的無紡布消費量已到達240萬噸。在1970年時，其消費量僅為40萬噸，而到2007年，其消費量有望到達400萬噸。環保袋生產廠家一般用這種方式印刷大面積彩案，其特點是印刷精美、周期較短。這數量還是挺驚人的，那么今天凱達將帶領大家一起了解下西安無紡布手提袋在全球無紡布發展的前景，大家準備好呢嗎？

無紡布的出產商主要集中在美國（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，我國的產值僅占全世界的3.5%，其耗費量卻為全世界的17.5%。預計到2007年，我國的產值將到達全世界產值的7%，其耗費量將增加到全世界的21%。

目前，人造纖維仍支配著無紡布的出產，而且在2007年曾經，這種情形不會有大的改動。全世界范圍內用于無紡布出產的纖維中有63%為聚，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。

近年來無紡布在衛生吸收材料、用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的使用量有顯著增加。 全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增加到110 萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費量到達240萬噸，預計到2005年，其消費量可到達370萬噸。無紡布手提袋的布料底色可以不用在意，但是其印刷的顏色需要劃重點留意。 用于各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸，到1988 年增加到2040萬噸，1998年到達了3040萬噸，預計到2005年，其消費量為3700萬噸，2007年可到達3830萬噸。

人造纖維在無紡布出產中的消費增加率預計到2005年，其消費增加率可到達10%，到2007年時將到達10.4%。導致無紡布工業耗費增加如此之快的部分原因為我國、東南亞、拉丁美洲和中東地區的輔佐工業的增加。

影響增加率的要素，所有影響人造纖維增加的要素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成必定的影響，其間對無紡布紡織品影響較大。