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              貴州沖壓式制棒機價格詢問報價,騰達機械廠

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              發(fā)布時間:2020-07-22 13:38  







              煤棒質(zhì)量好壞,是影響氣化工藝和消耗的前提

              煤棒擠出機又叫沖壓式制棒機價格,是粉末狀原煤制成部同形狀條形塊的機具。其工作原理是:電動機經(jīng)三角皮帶把動力傳給變速器,變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸,推進軸上的推進器推動煤料經(jīng)成型模頭推出,便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。

              煤棒質(zhì)量好壞,是影響氣化工藝和消耗的前提。制造高質(zhì)量的煤棒,必須把握煤棒制備中的破碎、漚制、粘結(jié)劑的配比、水分控制、煤棒直徑等各個環(huán)節(jié),對煤棒強度要定期檢測,強度合格率要達到90%以上;濕煤棒制氣要求維持較高的干燥干餾層及適宜的爐面溫度,因此,改用煤棒時應(yīng)當對氣化工藝作相應(yīng)的調(diào)整,要保持適宜的爐面溫度,足夠的干餾干燥層,稍高的爐底溫度,適當?shù)恼羝昧亢惋L(fēng)量,氣化工藝上遵循上吹(蒸汽)強而(時間)短,下吹(蒸汽)弱而(時間)長的原則,維持適當?shù)幕饘樱犹亢统龌乙惨飨鄳?yīng)的調(diào)整;制氣過程中不按時加炭必將使爐況惡化,因此,要十分重視對煤棒制作的管理和煤棒設(shè)備的維護,要配備足夠的煤棒運輸工具,保證煤棒在質(zhì)和量上都能隨時滿足造氣的需要;為了達到好的節(jié)能降耗效果,


              空心沖壓式制棒機價格的工作原理及特點

              空心沖壓式制棒機價格的工作原理:

              空心沖壓式制棒機價格是將配比并漚制好的粉煤混合物送入走料筒,利用螺旋擠壓的原理,將其壓縮成截面為圓形或梅花形、或其它形狀。具有一定機械強度的煤棒成型設(shè)備。

              空心沖壓式制棒機價格的技術(shù)特點:

              1、進料螺施導(dǎo)程大,進料快,推進螺旋導(dǎo)程小,省動力。

              2、軸座與缸體采用剛性連接,同心度高,抗反推力,機器穩(wěn)定。

              3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu),污物由斷導(dǎo)處漏掉。

              4、液力偶合器傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,同時起過載保護作用。

              5、機頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu),螺栓結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶需要自行選訂。


              空心沖壓式制棒機價格設(shè)備保養(yǎng)及維修

              1.潤滑:后部軸承(聯(lián)軸器端)每三班注潤滑油一次,前部軸承處每周潤滑油一次;采用3號鋰基潤脂潤滑。180型主軸軸座加20#、30#柴機油。

              2.軸承箱下座底部開有一個放油孔,每1-2個月應(yīng)打開一次放去廢油。

              3.1#葉輪(出料端)的螺旋葉端距頭內(nèi)進煤孔孔口的間隙調(diào)整:

              A、正常情況5mm左右;

              B、當煤太濕、電流過小時應(yīng)將間隙加大到10-20mm。

              4.每次停車必須將機內(nèi)積煤清理干凈。

              5.每次裝機頭前必須將機頭的配合端面、出料殼體的端法蘭面上及鎖緊環(huán)凹槽內(nèi)的煤粒清理干凈,保證機頭端面與殼體法蘭充分貼合后裝上鎖緊環(huán)。不準野蠻操作、盲目敲擊。

              6.加料斗翻轉(zhuǎn)必須輕放輕合,在合攏復(fù)位前必須將半貼合面上的煤粒除盡,以防料斗變形。

              7.每班必須檢查一次打板齒輪腔下是否有堆積的余料,若有料必須及時清理干凈。

              8.減速機采用N15-N320長輪軸潤滑,或參考減速機說明書。

              9.液力偶合器(如果有)采用20平透油或參考說明書。

              10.定期檢查減速機冷卻水出口是否有流水。

              11.維修時如需拆卸液力偶合器,必須采用隨機附帶工具(M42×2專用頂絲杠)進行拆卸。


              使用煤棒成型機,成型效果是關(guān)鍵

              使用煤棒成型機,成型效果是關(guān)鍵,然而縱然是一個微小的細節(jié),若操作不當也會造成成型效果不好的,一旦出現(xiàn)成型效果不好,如何解決?

                辦法1、提高機頭精度

                機頭是煤棒成型機的核心部件,機頭精度是保證成型效果的前提,若機頭精度下降了,成型效果自然就不好了,若把機頭精度提高了,問題就能解決。

                辦法2、提高原煤粉碎程度

                煤棒成型機是利用煤粉加工煤棒的,盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機對煤粉粒度的適應(yīng)性已經(jīng)提高很多,但是若原煤粉碎的粒度過大,所加工出來的煤棒成型效果還是不能達到要求,所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。

                辦法3、控制好水分含量

                為了增加煤棒的成型效果,在煤棒成型機工作時需要加入一部分水分,若水分太大,成型后的煤棒很容易變形,水分太少,造成原料太干,不利于成型,因此在在加工煤棒時,控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

                辦法4、除去原料雜質(zhì)

                原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤,在配備原料時,若里面雜質(zhì)過多,特別是混有堅硬物質(zhì)、金屬廢棄物時,將很難保證成型效果。加工煤棒前,若能把原料用振動篩、除鐵器過濾一遍,除去里面的雜質(zhì),單螺桿煤棒擠出機,成型效果將不受雜質(zhì)影響。

                辦法5、加入適量粘合劑

                粘合劑起粘結(jié)作用,幫助物料成型,使用煤棒成型機時,若成型效果不好,加入適量粘合劑會使問題得到有效解決,不過粘合劑不利益成品燃燒,用量不能過大。


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