您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-12-31 05:08  





而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器,所以,一直以來煙氣余熱回收器利用換熱器的強化傳熱技術就備受世界各國的關注,使得新型節能的換熱器層出不窮。自20世紀60年代起國外便開始實驗與研究熱管換熱器技術,在80年始了方形板片板殼式換熱器的使用,而我國自1985年起,開始引進國外的“煙氣深度冷卻余熱利用”技術,引發了國內煙氣回收余熱利用換熱器的研究。玻璃窯爐煙氣余熱回收原理:在玻璃系列產品生產過程中,從池窯蓄熱室、換熱室(或換熱器)出來的煙氣一般在300℃以上。
目前,煉鋼轉爐煙氣余熱回收器普遍采用的是汽化冷卻系統,利用轉爐煉鋼時釋放的高溫煙氣余熱作為熱源產生蒸汽。轉爐高溫煙氣經過汽化煙道冷卻,溫度降至900 ℃左右,然后通過噴水降溫、除塵,造成大量熱量浪費的同時帶來水資源和能源的高消耗,嚴重制約了煉鋼轉爐工序節能降耗水平的提高,不符合國家提倡“發展循環經濟、節能減排”的基本國策,所以研究轉爐煙氣余熱深度回收器利用是十分必要的。一般人們都知道煙氣余熱收回是怎樣來運作,可是它的作業原理很多人仍是不行了解,下面小編就帶我們簡略介紹一下:煙氣余熱收回的原理是將煙氣中的余熱和相變潛熱經過煙氣余熱收回換熱器,將熱量傳遞到鍋爐回水端,進步回水的溫度,然后進步采暖熱水爐的熱效率。
煙氣余熱回收器
又叫煙氣再熱器,是煙氣脫硫系統中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升,達到溫度以上,而過程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環保法規要求的排放溫度(通常不低于75~80 ℃) ,從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內擴散,而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣腐蝕是因為硫元素摻雜在燃料中,當燃料燃燒時會生成SO2,SO3,一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時,在換熱面上經過的SO2或SO3就會形成硫酸霧露珠,導致換熱面腐蝕,而就在這個過程中擔要的角色,可以減輕對進煙道和煙囪的腐蝕、提高污染物的擴散度、降低進入吸收塔的煙氣溫度、降低塔內對防腐的工藝技術要求。帶著從加熱端加熱的蒸汽在經過冷凝端時,便被煤氣或助燃空氣冷卻,變成液體,液體在通過液體管道流通到加熱端受熱,而做到蒸汽-液體間的順暢轉換則是依靠分離式管道內兩端的高低差實現,在整個過程中實現熱量的連續傳遞。