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發(fā)布時(shí)間:2021-04-02 11:55  





耐磨管道性能特點(diǎn):
1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。
2、抗沖擊性能好、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能 KMTBCr28雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎頭,兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合,使用可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng),不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金,該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。3、安裝彎管及異型管件時(shí),注意管件表面箭頭指示方向,須與輸送介質(zhì)流動(dòng)方向一致,通常情況下,其管件較長(zhǎng)一端為出口方向。
晶粒度是耐磨管的重要組織參數(shù),與材料加工工藝密切相關(guān),對(duì)鍛件的力學(xué)性能有很大影響。為了獲得耐磨管葉片高的持久強(qiáng)度和蠕能,要求具有均勻而略微粗大的晶粒組織。但是,葉片鍛件形狀復(fù)雜,葉身型面薄,在鍛造過(guò)程中葉身處金屬不易流動(dòng),容易落入臨界變形區(qū)形成局部的表面粗晶。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管能改益生產(chǎn)環(huán)境:堵截跑冒滴漏,辟免環(huán)境污染,有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管可以保護(hù)工人健康:減少工人在惡劣環(huán)境工作機(jī)率,減少高空和狹小空間作業(yè),降低工作強(qiáng)度。因而,復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。
陶瓷耐磨管涂料主要由一些無(wú)機(jī)氧化物組成,其涂層具有耐磨、耐酸堿腐蝕、耐沖擊、高絕緣強(qiáng)度和不需底層涂層等特點(diǎn),適用于道路交通耐磨部件,行車(chē)地面,耐沖刷防腐葉片、水輪機(jī)、泵葉片或殼體、耐磨底盤(pán)、傳送帶耐磨件等。
耐磨陶瓷涂層特性
1、涂料單組份,環(huán)保無(wú)害,施工方便省涂料,性能穩(wěn)定,重涂性能良好,維護(hù)方便。
2、涂層高硬度,部分型號(hào)可達(dá)9H,致密耐磨,可耐泥沙磨損,表面光滑度可調(diào),也可打磨加工。
3、涂層有一定的自潤(rùn)滑功能,摩擦系數(shù)相對(duì)較低,越磨越光滑,耐磨性能良好。
4、涂層耐酸堿,耐腐蝕,耐鹽霧,抗老化,可用于戶(hù)外或高濕高熱工況。
5、涂層與底材結(jié)合良好,結(jié)合強(qiáng)度大于4MPa。
6、無(wú)機(jī)復(fù)合涂層,部分型號(hào)電絕緣性能良好,絕緣電阻大于500MΩ,部分型號(hào)含石墨烯,導(dǎo)電。
7、部分型號(hào)涂料優(yōu)化復(fù)合了石墨烯,具有良好的石墨高硬耐磨防腐導(dǎo)熱性能。
清理陶瓷貼片耐磨管表面→修補(bǔ)機(jī)體→打磨光滑→黏貼此篇→焊接→檢測(cè)厚度→自檢
準(zhǔn)備工作:材料采購(gòu)、調(diào)試設(shè)備、施工人員安排、電源連接、氣源等準(zhǔn)備工作。
一、清潔陶瓷貼片管道表面:有效清除污垢、鐵銹等雜物。
二、打磨:采用角磨機(jī)對(duì)管壁進(jìn)行處理,要求管壁沒(méi)有浮銹和松動(dòng)。嚴(yán)禁在濕度大于85%的環(huán)境中施工,保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
三、隔離措施:清除雜物后,應(yīng)保持在靜電干燥的環(huán)境中,防止粉塵污染。
四、粘貼陶瓷片:按比例混合A、B部分,均勻混合后粘貼陶瓷,均勻研磨陶瓷件,不出現(xiàn)虛擬粘著和凸出現(xiàn)象,耐磨陶瓷層光滑,板材與板材的間隙小于0.4 mm。陶瓷板的接縫光滑。