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發布時間:2021-08-22 10:30  





凸輪機構廣泛應用于各種自動機械、儀器和操縱控制裝置。凸輪機構之所以得到如此廣泛的應用,主要是由于凸輪機構可以實現各種復雜的運動要求,而且結構簡單、緊湊。
由凸輪的回轉運動或往復運動推動從動件作規定往復移動或擺動的機構。凸輪具有曲線輪廓或凹槽,有盤形凸輪、圓柱凸輪和移動凸輪等,其中圓柱凸輪的凹槽曲線是空間曲線,因而屬于空間凸輪。韶關精密異形高速凸輪加工
凸輪輪廓曲線決定于位移曲線的形狀。在某些機械中,位移曲線由工藝過程決定,但一般情況下只有行程和對應的凸輪轉角根據工作需要決定,而曲線的形狀則由設計者選定,可以有多種運動規律。
傳統的凸輪運動規律有等速、等加速-等減速、余弦加速度和正弦加速度等。等速運動規律因有速度突變,會產生強烈的剛性沖擊,只適用于低速。等加速-等減速和余弦加速度也有加速度突變,會引起柔性沖擊,只適用于中、低速。正弦加速度運動規律的加速度曲線是連續的,沒有任何沖擊,可用于高速。韶關精密異形高速凸輪加工
凸輪的設計數據可以基于三種測量方法得出,這三種方法為刀口測量法、平底測量法及滾子測量法。除基于刀口測量法的測量數據外,另兩種測量法得出的設計數據都不是凸輪的實際輪廓數據,所以無法直接用這些設計數據進行加工。韶關精密異形高速凸輪加工

已有技術中,對于基于上述三種測量法設計的凸輪,根據凸輪設計數據采用靠模法對凸輪進行加工。采用靠模法加工凸輪,需要先制作一套模具即靠模,再用靠模靠出符合要求的合適的工件。
靠模加工方法的缺點是,加工精度受靠模本身精度的限制,靠模本身會不斷磨損,這樣加工出的凸輪的機械誤差會越來越大。通常,工件的設計數據與加工出的產品的實測數據的差別稱為輪廓誤差,相鄰兩點的輪廓誤差值的差稱為相鄰差。通常靠模法的相鄰差為30至50微米。韶關精密異形高速凸輪加工

對凸輪進行加工,需要根據之后的凸輪的曲面形狀確定銑刀或砂輪的切削位置,也就是給進軸的位置。數控法加工凸輪的一個核心問題即是確定對應于復雜凸輪曲面的銑削或磨削進給軸的位置。