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              AL7080鋁箔的質(zhì)量?jī)r(jià)格 昆山市祿之發(fā)電子

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-09 08:07  






              (3)起皺。由于板形嚴(yán)重不良,在鋁箔卷取或展開時(shí)會(huì)形成皺折,其本質(zhì)為張力不足以使箔面拉平。對(duì)于張力維20MPa的裝置,箔面的板形不得大于30I,當(dāng)大于30I時(shí),必然起皺。由于軋制時(shí)鋁箔往往承受比后續(xù)加工更大的張力,一些在軋制時(shí)僅僅表現(xiàn)為板形不良,包括軋輥磨削不正確,輥型不對(duì),來料板形不良及調(diào)整板形不正確。


              (6)油污。油污是指軋制后鋁箔表面帶上了多余的油,即除軋制油膜以外的油。這些油往往由輥頸處或軋機(jī)出口上、下方甩、濺、滴在箔面上,且較臟,成分復(fù)雜。鋁箔表面帶油污比其他軋制材帶油污危害更大,一是由于鋁箔成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料,必須有一個(gè)潔凈的表面;二是其厚度薄,在后道退火時(shí)易形成泡狀,而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用。油污缺陷多少是評(píng)價(jià)鋁箔質(zhì)量的一項(xiàng)很重要的指標(biāo)。


              (7)水斑。水斑是指在軋制前有水滴在箔面上,軋制后形成的白跡,較輕微時(shí)會(huì)影響箔面表面狀況,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起斷帶。水斑是由于油中有水珠或軋機(jī)內(nèi)有水珠掉在箔面上形成的,控制油內(nèi)水分和水源是避免水斑的惟一措施。(8)振痕。振痕是指鋁箔表面周期性的橫波。產(chǎn)生振痕原因有兩種:一種是由于軋輥磨削時(shí)形成的,周期在10~20mm左右;另一種是軋制時(shí)由于油膜不連續(xù)形成振動(dòng),常產(chǎn)生在一個(gè)速度區(qū)間,周期為5~10mm。產(chǎn)生振痕的根本原因是油膜強(qiáng)度不足,通常可以采用改善潤(rùn)滑狀態(tài)來消除。


              (9)張力線。當(dāng)厚度達(dá)到0.015mm以下時(shí),在鋁箔的縱向形成平行條紋,俗稱張力線。張力線間距在5~20 mm左右,張力愈小,張力線愈寬,條紋愈明顯。當(dāng)張力達(dá)到一定值時(shí),張力線很輕微甚至消失。厚度愈小產(chǎn)生張力線的可能性愈大,雙合軋制產(chǎn)生張力線的可能性較單張大。增大張力和軋輥粗糙度是減輕、消除張力線的有效措施,而大的張力必須以良好的板形為基礎(chǔ)。


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