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FPC排線上的那些孔

孔（Via）是多層FPC排線的重要組成部分，鉆孔費用通常占線路板制作費用的30%~40%， 然而，過孔在多層FPC排線中應該受到重視的不僅僅是因為它的數(shù)量和價格，合適過孔尺寸、數(shù)量，過孔間及過孔與走線，元件間的距離，過孔電容，過孔電感等等。都能對設計一個性能良好的多層FPC排線造成一定的影響。今天淺談關于多層FPC排線上那些孔。

線路板上的孔根據(jù)作用可以分為兩類：

一是用作層間電氣連接；

二是用作器件固定或定位；

工藝制程上來講分為三類，即盲孔（Blind Via）、埋孔（Burried Via）和通孔（Through Via）。

盲孔位于多層FPC排線的頂層和底層表面，具有一定深度，用于表層線路和下面內層線路的連接，孔的深度和孔徑通常不超過一定的比率。

埋孔是指位于多層FPC排線內層的連接孔，它不會延伸到FPC排線的表面。

埋孔位于FPC排線的內層，層壓前利用通孔成型工藝完成，在孔形成過程中可能還會重疊做好幾個內層。關于通孔，是當家花旦，這種孔穿過整個線路板，用于實現(xiàn)內部互聯(lián)或者元件的安裝定位孔。由于通孔在工藝上更易實現(xiàn)，成本較低，所以絕大部分印制電路板均使用它。

從設計角度看，一個過孔主要由兩部分組成，一是中間的鉆孔，二是鉆孔周圍的焊盤區(qū)。這兩部分的尺寸大小決定了過孔的大小。顯然，在設計高速高密度線路板時，電路板設計者總會希望孔越小越好，這樣線路板上可以保留更多布線空間；另外過孔越小，其自身寄生電容也越小，更適合于高速電路。但是與此同時，尺寸的縮小也帶來了成本的上升，并且過孔的尺寸不可能無限的減小，它受到鉆孔（Drill）和電鍍（Plating）等工藝技術的限制。孔越小，鉆孔需花費的時間也就越長，也越容易偏離中心位置。

FPC排線廠持續(xù)增長的來源是什么

對于每一家FPC排線廠來說，如何實現(xiàn)可持續(xù)增長都是一個極大的挑戰(zhàn)。如果說以往FPC排線廠的增長是基于市場增長的原因，那么今天出現(xiàn)這些問題就是很正常的，因為市場自然增長會出現(xiàn)飽和，依賴于此帶來的增長就會有停滯的時候。FPC排線廠只有建立在核心業(yè)務基礎上的增長才能帶來持續(xù)增長。那么，有核心業(yè)務基礎的FPC排線廠具有哪些特征呢？

  1. 市場份額優(yōu)先，需要FPC排線廠有能力理解市場，理解客戶的價值。

   2. 盈利能力較強，需要FPC排線廠具有提升附加價值的能力，具有滿足客戶需求的獨特能力。

   3. 具有較強的抗競爭能力，則需要FPC排線廠能夠離開競爭，重新定義產(chǎn)品、客戶與價值。

   4. 能提高FPC排線廠綜合能力，有穩(wěn)固的財務基礎。而要具有一個穩(wěn)定的財務結構，使綜合能力突出，對FPC排線廠的要求就更高了，需要FPC排線廠整個系統(tǒng)有能力實現(xiàn)所有的市場想法。

   以上四個特征分別從四個角度來界定FPC排線廠核心業(yè)務基礎的能力，但是如果歸結到一個基本點上，我們不難看出，就是價值增長；換句話說，F(xiàn)PC排線廠持續(xù)增長的來源就是價值增長。

FPC排線產(chǎn)品質量的人員因素

1. 人員的因素

   就是指在FPC排線廠生產(chǎn)的所有人員，包括主管、產(chǎn)線員工、品質人員等一切存在的人。人是生產(chǎn)管理和質量管理中大的難點，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質量的理解都不一樣。因此作為管理人員，要激發(fā)員工的工作熱情，提高工作的積極性。應經(jīng)常對他們的腦海灌輸產(chǎn)品質量意識，讓員工有了質量意識后，就要教育員工如何才能搞好產(chǎn)品質量。

   產(chǎn)品質量的提高，依賴于整個生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)和細節(jié)工作質量的提高，好的產(chǎn)品質量是生產(chǎn)出來的，一切以預防為主。如果不在各個環(huán)節(jié)找出產(chǎn)生不良的原因，不解決產(chǎn)生不良品的問題，不良品還是照樣還會產(chǎn)生。因此應把“事后把關”變?yōu)椤笆虑翱刂品e極預防”。

FPC排線表面電鍍的技術介紹！

FPC排線電鍍的前處理

柔性印制板FPC排線經(jīng)過涂覆蓋層工藝后露出的銅導體表面可能會有膠黏劑或油墨污染，也還會有因高溫工藝產(chǎn)生的氧化、變色，要想獲得附著力良好的緊密鍍層必須把導體表面的污染和氧化層去除，使導體表面清潔。

但這些污染有的和銅導體結合十分牢固，用弱的清洗劑并不能完全去除，因此大多往往采用有一定強度的堿性研磨劑和拋刷并用進行處理，覆蓋層膠黏劑大多都是環(huán)氧樹脂類而耐堿性能差，這樣就會導致粘接強度下降，雖然不會明顯可見，但在FPC排線電鍍工序，鍍液就有可能會從覆蓋層的邊緣滲入，嚴重時會使覆蓋層剝離。

FPC排線電鍍的厚度

電鍍時，電鍍金屬的沉積速度與電場強度有直接關系，電場強度又隨線路圖形的形狀、電極的位置關系而變化，一般導線的線寬越細，端子部位的端子越尖，與電極的距離越近電場強度就越大，該部位的鍍層就越厚。

在與柔性印制板有關的用途中，在同一線路內許多導線寬度差別極大的情況存在這就更容易產(chǎn)生鍍層厚度不均勻，為了預防這種情況的發(fā)生，可以在線路周圍附設分流陰極圖形，吸收分布在電鍍圖形上不均勻的電流，保證所有部位上的鍍層厚薄均勻。因此必須在電極的結構上下功夫。

FPC排線電鍍的污跡、污垢

剛剛電鍍好的鍍層狀態(tài)，特別是外觀并沒有什么問題，但不久之后有的表面出現(xiàn)污跡、污垢、變色等現(xiàn)象，特別是出廠檢驗時并未發(fā)現(xiàn)有什么異樣，但待用戶進行接收檢查時，發(fā)現(xiàn)有外觀問題。

這是由于漂流不充分，鍍層表面上有殘留的鍍液，經(jīng)過一段時間慢慢地進行化學反應而引起的。特別是柔性印制板，由于柔軟而不十分平整，其凹處易有各種溶液積存，而后會在該部位發(fā)生反應而變色，為了防止這種情況的發(fā)生不僅要進行充分漂流，而且還要進行充分干燥處理。可以通過高溫的熱老化試驗確認是否漂流充分。