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炭黑顏料顆粒正在發(fā)生著肉眼不可辨別的沉降、絮凝

對于炭黑色漿而言，存儲穩(wěn)定性也十分重要。若色漿的存儲穩(wěn)定性差，就會出現(xiàn)著色力下降、粘度上升等問題。例如，某廠提供的炭黑色漿在次使用時(shí)，色漿的著色力和色相等都能達(dá)到相應(yīng)要求，而隨著時(shí)間的推移，色漿的著色力或色相出現(xiàn)了一定程度的下降和變化。這可能就是由于色漿存儲穩(wěn)定性不良，從而出現(xiàn)絮凝，造成炭黑顏料粒子的二次聚集，導(dǎo)致色漿的展色性能下降。使用者不一定發(fā)現(xiàn)色漿的流動性和粘度等外觀狀態(tài)發(fā)生明顯的變化，而實(shí)際上，炭黑顏料顆粒正在發(fā)生著肉眼不可辨別的沉降、絮凝。這就是常見的“返粗”現(xiàn)象。

炭黑灰分按以下方式計(jì)算

炭黑在825℃±25℃下灼燒殘留的灰分主要由金屬氧化物、金屬細(xì)屑、硅酸鹽爐渣以及急冷水帶入的堿金屬鹽類等物質(zhì)組成。灰分含量與成分隨炭黑制造方法、原料、急冷水質(zhì)等不同而不同。接觸法炭黑的灰分較少，一般在0.1%以下。爐法炭黑灰分較高，但一般也不超過05%。開始生產(chǎn)時(shí)或停、開氣頻繁，由于設(shè)備銹蝕嚴(yán)重，灰分也會大大增加，這屬于不正常情況。

測定方法：稱取多于2g炭黑，在105℃±2℃烘箱內(nèi)干燥1h。稱取約2g（稱準(zhǔn)至0.0001g）烘干的炭黑試樣，放于灼燒過并恒重的坩堝內(nèi)。將坩堝同試樣放入溫度為825℃±25℃的高溫爐內(nèi)。取下坩堝蓋，灼燒至恒重。炭黑灰分按以下方式計(jì)算。

炭黑及其他填充劑在膠料中的分散極為重要

炭黑及其他填充劑在膠料中的分散極為重要，軟化劑對其分散度有著重要影響，一般來說，不管何種軟化劑，其中芳族成分增多會提高分散度。因?yàn)榉甲鍩N類油不僅與橡膠相容性，而且與炭黑的芳族結(jié)構(gòu)或醌式結(jié)構(gòu)具有類似性，兩者相容性也大，在煉膠機(jī)剪切應(yīng)力作用下，易使炭黑分散。

芳族類油對炭黑的分散度，環(huán)烷類油次之，鏈烷類為。如果操作油芳族成分相同，而黏度不同，則對炭黑的分散度影響不大。有時(shí)也 用點(diǎn)來表示操作油的芳族成分含量，點(diǎn)越低，芳族成分越多，與橡膠及炭黑相容性也越高。

但是，芳族油類色澤差，對淺色物品不利，且對丁苯橡膠等老化不利，所以一般多用低級芳族類油作軟化劑，也不能獲得較好的分散效果，只能混煉技術(shù)應(yīng)處理得法。