宿州有色金屬渦電流分選機(jī)價(jià)格優(yōu)惠報(bào)價(jià) 起勁金屬分選機(jī)

隨著渦電流分選機(jī)的出現(xiàn)廢鋼破碎料中的有色金屬，可以直接經(jīng)過渦電流分選之后，就可以將其中的銅鋁鎂鋅等有色金屬分選出來，屬于干選類分選設(shè)備，整個(gè)過程無需使用水及其他試劑，節(jié)能環(huán)保處理量大無二次污染，那么跳汰機(jī)跟渦流金屬分選機(jī)有什么區(qū)別呢？跳汰機(jī)為什么會(huì)被渦流分選機(jī)所取代呢？磁電將跳汰機(jī)跟渦流分選機(jī)的區(qū)別做了以下整理。 

1、跳汰機(jī)的缺點(diǎn)：跳汰機(jī)的工作介質(zhì)為水，生產(chǎn)過程中需要大量持續(xù)性的供水，因?yàn)閺U鋼破碎尾料中含有大量的土，石塊，陶瓷，沙子，塑料，海綿，塑料膠皮等，在講過跳汰機(jī)分選的時(shí)候會(huì)造成水的污染及損耗，并且水洗跳汰分選主要是分選塑料海綿等輕質(zhì)物料，重的有色金屬，石塊，塑料等是一塊分選出來的，分選出來的物料中雜質(zhì)太多，還需要人工或者其他設(shè)備分選之后才能達(dá)到回收標(biāo)準(zhǔn)。 

2、渦流金屬分選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：渦流分選機(jī)是采用交變感應(yīng)的磁場(chǎng)，切割有色金屬導(dǎo)體使得有色金屬產(chǎn)生感應(yīng)渦電流，其感應(yīng)渦電流會(huì)在有色金屬表面產(chǎn)生一個(gè)鏡像的磁場(chǎng)，于設(shè)備磁輥本身的磁場(chǎng)相同在同極相斥的作用力下，有色金屬會(huì)從混合物料中沿著輸送方向向前拋出，也可以理解為從混合物料中跳出或者彈出，因?yàn)闇u流分選效果高，處理量大，生產(chǎn)過程中不會(huì)造成水等污染，設(shè)備是由永磁材料做成的場(chǎng)強(qiáng)高，退磁率低通?？梢允褂?年以上，并且渦流分選出的有色金屬純度高可以達(dá)到回收標(biāo)準(zhǔn)。

分選機(jī)及模擬物料的選擇：

1、分選機(jī)：

有試驗(yàn)采用永磁滾筒式渦電流有色金屬分選機(jī)。它是由電磁振動(dòng)給料機(jī)、分選系統(tǒng)及產(chǎn)品收集系統(tǒng)三部分組成，轉(zhuǎn)子和皮帶的轉(zhuǎn)速由兩個(gè)變頻器分別控制，變頻器的頻率變化范圍均為0-50Hz。

2、實(shí)驗(yàn)物料：

根據(jù)POB中鋁的分布及解離特性對(duì)PCB主要物質(zhì)組成及其中鋁的解離性質(zhì)分析，試驗(yàn)采用粒度為2-5mm的金屬鋁片307.3克與粒度5mm左右塑料、聚酯及纖維片301克作為被分選物料。

3、實(shí)驗(yàn)結(jié)果：

根據(jù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)，共有9個(gè)試驗(yàn)組合，對(duì)每次試驗(yàn)組合得到的產(chǎn)品分析，就實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析可知∶根據(jù)計(jì)算F值，三個(gè)因素中，因素A對(duì)分選效率的影響結(jié)果顯明。由K值大小判定優(yōu)化方案為A3、Bj、C1的組合，進(jìn)一步的優(yōu)化結(jié)果為當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為25.2Hz，給料速度為13.36%，皮帶轉(zhuǎn)速為7.66Hz，此時(shí)的分選效率約為96.96%。

渦流分選機(jī)筒體材料

前級(jí)拆解處理：前級(jí)拆解處理采用鼓形輸送帶和機(jī)械工具，并協(xié)助手工操作，首先拆解冷卻壓縮機(jī)，并將體積較大的含鐵金屬、有色金屬、玻璃和塑料等部件。直接分類回收，并使用多用途吸收器從制冷壓縮機(jī)中提取和回收制冷劑。礦物油。

后處理：破碎后分選處理可回收鐵、非鐵、塑料、聚氨酯等可回收材料。從破碎的絕緣材料溢出的氟氯烴可以通過超低溫冷凝回收或通過鹽化技術(shù)轉(zhuǎn)化為工業(yè)鹽。然后，伴隨的廢氣被活性炭吸收并排放到大氣中。另外，對(duì)聚氨酯、聚酰胺、石棉等隔熱材料進(jìn)行批量處理，以提高再生產(chǎn)品的純度。