磨塊石墨模具批發服務放心可靠

優良性能

1.優良的導熱及導電性能

2.線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性

3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應

4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大

5.具有良好的潤滑和抗磨性

6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具

熱壓壓模 模具

人造石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方面具有下述特點：　一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時間的燒結就能得到致密的燒結體。石墨塊具有一定的耐高溫性能和良好的自潤滑性能，能較好地滿足回轉窯密封的要求，因而在國內回轉窯上，石墨塊早在70年代初就被用作密封材料，目前的應用仍然比較廣泛。

目前金剛石石墨模具在工業上對于人類的生活以及發展起著至關重要的作用，很多的產品部門的發展壯大，需要依賴其工業技術的不斷提高和發展，在國內行業中投入大量的人力和財力來發展金剛石石墨模具行業。

如今石墨模具工業對人類的生活及發展起著至關重要的作用，許多產業部門(如機電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發展依賴于模具工業的技術提高和發展，世界各國均投入大量的人力財力發展石墨模具工業。活性炭中除碳元素外，還包含兩類摻和物：一類是化學結合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學結合，如用水蒸氣活化時，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化。像德國的西格里、日本的東洋碳素 在國際石墨模具工業領域中取得了主導地位。

石墨可以作為密封、潤滑材料，被普遍應用在眾多的水泥回轉窯上。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。3、焙燒溫度600℃、焙燒時間50分鐘、在70℃下酸浸40min。二者所用的石墨制品均為塊狀結構的。現就石墨塊在回轉窯上的典型的密封結構及潤滑形式作一介紹，同時談談它在應用中的幾點不足，以便引起注意。

石墨是碳質元素結晶礦物

石墨是碳質元素結晶礦物，它的結晶格架為六邊形層狀結構，石墨具有導電性，與金剛石、碳60、碳納米管等都是碳元素的單質，它們互為同素異形體，石墨在工業上運用極廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯，石墨廣泛用于冶金工業的耐火材料與涂料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑等，鱗片石墨經過深加工，又可生產出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術產品，成為各個工業部門的重要非金屬礦物原料。5(質量比),在室溫下反應50min,再進行脫色、水洗、抽濾、烘干得產品,產品的起始膨脹溫度為124℃,在600℃膨脹容積可達245mL/g。

石墨與金剛石、碳60、碳納米管等都是碳元素的單質，石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，它們互為同素異形體，石墨的溶點也很高，化學性質也穩定，石墨是在高溫下形成，分布廣是石墨的變質礦床，系由富含有機質或碳質的沉積巖經區域變質作用而成，石墨質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張，石墨與金剛石、碳60、碳納米管、石墨烯等都是碳元素的單質，它們互為同素異形體。主要用途：石墨在工業上用途很廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯。

石墨的工藝特性主要決定于它的結晶形態，石墨在工業上運用極廣，幾乎每個行業都會用到，石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片，石墨工業上多用的是人造石墨，石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，石墨潤滑性能越好，也就是特種石墨，石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，石墨即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。

石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍，很廣，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

石墨和石墨制品擁有許多的優良性能，石墨制品經過加熱后能釋放遠紅外線；實驗研究了采用Hummers法制備氧化石墨的工藝條件,并以XRD分析表征氧化石墨的氧化程度。具有很好的吸附性；具有很好的導熱性；具有化學穩定性和抗侵蝕能力；具有強大的防氧化作用及還原作用。石墨是在高溫下形成，其工藝特性主要決定于它的結晶形態，結晶形態不同的石墨礦物，具有不同的工業價值和用途。

我國對模具工業的發展也十分重視，模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。6、金剛石石墨模具易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具。從1997年我國有關部門開始重視和支持對石墨模具工業的發展，大力扶植中國本土企業在石墨模具工業上的發展，如今已經取得了不錯的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻。