50型砂石分離機圖片歡迎來電

砂石分離機節能技術的創新點

砂石分離機節能技術的主要內容是通過對資源的回收利用，節省開采、運輸以及清理處置排放物的投入的能源消耗。另 外，砂石分離機設備的節能設計也可以實現度電能的節省，對污染物的全部回收和生產應用實現了對污染物的零排放，達到減排 的效果。

建立混凝土砂石分離機和漿水回收設備，對生產過程中形成的廢棄混凝土進行水洗和篩分，分離出砂和石，重新作為混凝土生產過程中的骨料二次應用。而對分離過程中形成的漿水，也就是水、水泥、粉煤灰、磨細礦渣粉和外加劑等的混合物作為生產用水和非活性摻和料應用于混凝土的生產。操作人員需要養成維護保養意識，提高操作水平，可以為企業創造更多價值。

技術創新點在于實現了對生產過程中形成的廢棄混凝土的物理分離，并且全部回收應用于新混凝土的生產，實現零排放，通過減少資源的利用進而實現對能源需求的降低。較以往僅對砂石分離機回收利用的效果明顯提高，經濟效益和社會效益也更顯著。

混凝土砂石分離機的質量是市場競爭的核心!

混凝土砂石分離機的發展也是在不斷升級中擁有更好的設備性能，由于它的使用在砂石分離作業中不可缺少，因此如果具有更好的性能、更耐用也更環保，不僅符合行業發展需求，也滿足國家對環保政策的要求。  

混凝土砂石分離機對于廢棄或殘余混凝土進行分離處理的效果非常好，可以讓處理分離過的材料供二次使用，所以不管是從節約建筑成本還是從避免資源浪費的角度來說,這種分離機的使用都是必不可少的。 

但是如果想要保證更好的使用效果的話,那么操作人員就需要對于設備的基本結構有所了解。因為混凝土砂石分離機是由分離系統、進料槽以及篩分系統等等不同的部分構成的。一般來說，設備內部進料槽比較容易造成磨損，而分離系統進行了強化處理，因此比較耐抗。

砂石分離設備的發展之路會越來越寬。

 砂石分離機主要由分離系統、供排水系統、傳動系統、電控系統、進料斗組成。通過經常記錄，對比，以及所添加的減水劑的時間和數量，多次對比得出時間。分離系統采用目前分離效果最佳的排孔滾動篩，并配置自動掃石機構和先進的光電自動化控制系統，本機不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過三級沉淀池，沉淀后再抽入機內循環使用，徹底實現了污水的零排放，既節約了資源，又保護了環境，真正意義上體現了該機的設計合理，維修使用方便，耗電低，投資回報率高等特點，是攪拌站比較理想的環保節能產品。   砂石分離機使用后，要及時進行清洗維護。  

 ，維護攪拌車加入清洗水后，在卸料時應均與緩慢，不宜過急過快。車內如有一定量的混凝土時，需要清洗和分離加收砂、石時，應加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料過量，堵塞下料管及造成砂石分離機機械過載而損壞。主要的原因也是因為該設備主要分離的是混凝土，由于混凝土容易在失水過程中快速凝固，因此如果不會設備清洗到位，那么就會影響內部殘留的混凝土在不斷干燥過程中發生固化，然后影響工作間的分離效果和分離效率。可分多次加水到攪拌車內，分次將已稀釋料緩慢卸入進料斗。   此外，還要注意以下幾點，以便更好的做好砂石分離機清洗防堵工作：1、排水溝是分離機漿水入沉淀池通道，必須隨時清理，不得有沉淀泥漿，防止堵塞。2、沉淀池是分離機清洗出泥漿的存放和沉淀的儲存池，當一、二級沉淀池上面水深達到1米時，要保證有足夠沉淀空間，必須及時進行清理。3、清水池（即三級沉淀池）水深度必須保證在1.5米以上，不夠時要及時清理。同時要保持水池內清潔，能有雜草、纖維、塑料袋入池內，防止堵塞水泵。

砂石分離機篩孔的設計

砂石分離機的篩網是不同與一般網狀的產品。而是有嚴格的系列網孔尺寸。砂與石被沙石分離機從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池。并且有對物體顆粒進行分級、篩選功能的符合行業、機構、標準認可的網狀產品。篩網不講“目數”，“目數”只是人們來描述篩網的一種習慣，一時難以克服。篩網不同于一般網狀產品，就是它有嚴格的網孔尺寸，而不是“目數”。篩網尺寸不是孤立的，它有系列網孔尺寸組成，目的是為了砂子的分級篩選。砂石分離機的篩網好壞，直接決定著設備的篩分效果。