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              新疆多效薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)商專業(yè)團隊在線服務(wù)「多圖」

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              發(fā)布時間:2020-08-31 08:26  






              搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的特點有哪些?

                   1、的壓力損失 :

                  “液體流”和“氣體流”是兩個獨立的“通道”。“液體流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(并強制成膜)降膜而下;蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(也稱阻力降)。

                   2、可實現(xiàn)高真空條件下的操作

                   a.獨特的設(shè)計使系統(tǒng)可在真空條件下穩(wěn)定運行;

                   b.由于壓力損失,可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度,幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度(真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì))。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點。

                   3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強度:

                   呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻,有效提高了總傳熱系數(shù);特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定;物料沸點的降低,增大了物料與加熱介質(zhì)的(蒸汽)的溫差,提高了傳熱強度和蒸發(fā)強度。

                  搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)很高可達200~450Kcal/㎡·h·℃(根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定)。

                   4、低溫蒸發(fā):

                   由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度,使被處理物料的沸點大大降低,因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

                   5、過流時間短:

                    物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時間很短,約3~4秒(視物料粘度不同而不同),可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì),有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。

                   6、可利用低品位蒸汽:

                   7、適應(yīng)性強、操作方便:



              刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點

              薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨特的優(yōu)點,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:

              1.很小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個單獨的“通道”:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。

              2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力很小,因此可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。

              3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度物料沸點的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,阻止物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強度很高。

              4.低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

              5.過流時間短物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,約土10秒左右,不結(jié)焦,不結(jié)垢;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。用途例子:物料罐中的物料通過預(yù)熱器進入薄膜蒸發(fā)器,薄膜蒸發(fā)器在高真空下將物料瞬間蒸發(fā),氣態(tài)通過冷凝器放進儲罐,殘留直接流入鍋底儲罐。

              6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

              7.適應(yīng)性強、操作方便獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運行工況穩(wěn)定,且維護工作量小,維修方便外形尺寸與實際設(shè)備尺寸可能略有變動,

              1.夾套壓力:常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設(shè)計,也可按用戶要求的另行設(shè)計,當(dāng)采用導(dǎo)熱油時,也可另行設(shè)計;

              2.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg),也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg);

              3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶及實際需要,采用搪瓷、碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等


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