增效劑生產(chǎn)廠家推薦“本信息長期有效”

增效劑生產(chǎn)廠家麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享外加劑的減水率越高越好，摻量越低越好嗎？采用大多數(shù)聚羧酸系減水劑制備的混土拌合物，其性狀對用水量十分敏感。增效劑生產(chǎn)廠家

外加劑在攪拌站的應(yīng)用是很普遍的，概括來說，外加劑用好了，將發(fā)揮很好的作用，改善混凝土的拌合性能，提高強(qiáng)度和耐久性能等。但是，若使用不當(dāng)，也會給混凝土的質(zhì)量帶來諸多的不利之處。隨著外加劑的技術(shù)不斷發(fā)展，品種多，功能不一。

為了在市場競爭中爭得一席之地，通過技術(shù)挖掘潛力，降低成本，是每個攪拌站的技術(shù)人員重要的工作。對于外加劑來說，是不是單方摻加量越低越好呢？所用外加劑的減水率是不是越高越好呢？不是的。這是一種考慮不周全的做法。控制成本或降低成本的途徑很多，但歸根結(jié)底是使單方混凝土的原材料成本l低為目的，同時也應(yīng)考慮生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響，也就是配合比的生產(chǎn)執(zhí)行是否便利與合理。以液體減水劑為例，若保持減水率不變，降低摻量，為保證減水性能，就必須提高含固量。某種物質(zhì)都有自己的溶解度，在溫度和濃度一定時，部分有效成分可能無法溶解，即使能夠溶解，濃度很高，液體就會變得很黏稠，在輸送管道中的流動速度也會很慢，影響工作效率，低溫時也可能結(jié)晶析出而堵塞管道。另外，生產(chǎn)配料秤的量程是一定的，保證相同的有效成分為前提，用量較大時的計量偏差會比用量較小時小一些。減水劑可以在用水量不變的情況下，大幅度提高混凝土拌合物的坍落度，但摻量過大會造成混凝土離析、泌水，破壞混凝土的勻質(zhì)性，造成混凝土凝結(jié)過程中收縮差異，增加開裂的幾率。比如：同樣是計量超差0.1kg，計量10kg和計量5kg，計量偏差分別為1%和2%，相差一倍，對混凝土的性能影響程度前者較小。而對于減水率的問題，單純追求高的減水率就會出現(xiàn)上述情況，而且極易造成混凝土泌水、離析。高減水率僅適合高強(qiáng)度等級的混凝土使用，對于中低強(qiáng)度等級的混凝土來說，高減水率的外加劑應(yīng)用后，新鮮混凝土拌合物的狀態(tài)較差，而且對外加劑的摻量和骨料級配均敏感，不便于質(zhì)量控制和生產(chǎn)上使用。增效劑生產(chǎn)廠家

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緩凝劑的影響

緩凝劑是一種通過推遲水泥的水化反應(yīng)從而將混凝土的凝結(jié)時間延長，在較長時間內(nèi)保持新拌混凝土的塑性，提高施工效率，便于澆筑，同時不會對混凝土的各項后期性能有不良影響的外加劑。緩凝劑可按其化學(xué)成分進(jìn)行分類，為有機(jī)緩凝劑和無機(jī)緩凝劑。

一般情況下，很多有機(jī)緩凝劑具有表面活性，它們吸附在膠凝材料、液體和顆粒的固-液界面上，使得固體顆粒的表面性質(zhì)變化；大量的水分子依靠分子中親水基團(tuán)得到吸附，因而形成了較厚的水膜層，改變了混凝土結(jié)構(gòu)的形成過程，使晶體從顆粒接觸變?yōu)橄嗷テ帘危荒承┚從齽┑姆肿又芯哂刑厥夤倌軋F(tuán)，可以和游離的Ca結(jié)合生成難溶性的鈣鹽，這些鈣鹽在固體顆粒表面吸附從而使水泥的水化進(jìn)程得到抑制，實(shí)現(xiàn)緩凝。大多數(shù)無機(jī)緩凝劑通過與水泥生成復(fù)鹽如鈣礬石等并在水泥礦物顆粒表面形成沉淀，進(jìn)而抑制水化進(jìn)程。緩凝劑的作用機(jī)理十分復(fù)雜，一般情況下是上述多種機(jī)理綜合作用的結(jié)果。表1為三聚磷酸鈉對水泥凈漿凝結(jié)時間影響。混凝劑在大體積混凝土中可以延遲水化，推遲溫升峰值的出現(xiàn)，但在板面結(jié)構(gòu)中使用緩凝劑應(yīng)注意，板面結(jié)構(gòu)與外界接觸面積大，如果保濕不好，水分散失快，緩凝劑的過量使用會使混凝土長期處于塑性階段，增加混凝土的開裂風(fēng)險。

緩凝劑在使用時要注重品種的選擇和摻量的確定，如若選擇不當(dāng)或超量則可能導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度急劇下降，還可能導(dǎo)致其中后期強(qiáng)度的降低。這主要是由于過度緩凝致使長時間內(nèi)混凝土沒有凝結(jié)硬化，造成了混凝土內(nèi)部水分散失過量，導(dǎo)致水泥水化程度低、水化產(chǎn)物過少，對混凝土強(qiáng)度的損失不可逆轉(zhuǎn)。②用于摻聚羧酸系減水劑的混凝土的設(shè)備*固定，例如混凝土運(yùn)輸車輛、攪拌設(shè)備、泵送設(shè)備等。因此，在進(jìn)行緩凝劑種類的選擇時要充分考慮混凝土原材料之間尤其是緩凝劑和水泥的匹配適應(yīng)狀況、施工工藝、施工季節(jié)等因素，并嚴(yán)格控制其摻量。

欣科建材與您分享混凝土配合比設(shè)計

水泥用量

延長混凝土的模內(nèi)養(yǎng)護(hù)期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光潔度。

施工現(xiàn)場對結(jié)構(gòu)混凝土模板的成套數(shù)量，總是結(jié)合拆模使用周期重復(fù)使用的原則（額定拆返次數(shù)）來考慮，故當(dāng)模板使用要加快周轉(zhuǎn)，不便延遲拆模。

據(jù)施工氣溫，或混凝土澆畢24h左右過后，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa的短時內(nèi)就要拆除側(cè)模。

既然混凝土在模內(nèi)養(yǎng)護(hù)期較短而又要使混凝土拆模后表面仍有好的自然光澤，則可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量，對無外加劑的混凝土也可略微降低水灰比來考慮，但在任何情況下都不宜以增大用水量（隨意加大坍落度）來增大水泥用量。

含砂率

砂石骨料含砂百分率除與級配、孔隙率相關(guān)外，還與砂的粗細(xì)程度（細(xì)度模數(shù)）相關(guān)。l佳含砂率是指在砂石骨料級配的規(guī)定條件下，選擇能同時滿足混凝土質(zhì)量和工作和易性要求的砂l(fā)佳含量：為了促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)質(zhì)量和充分改善混凝土拌和物的和易性，使混凝土中細(xì)骨料含量較通常的l佳含量稍為增大一點(diǎn)。欣科建材與您分享防凍劑與早強(qiáng)劑的作用防凍劑在規(guī)定的溫度下，能顯著降低混凝土的冰點(diǎn)，使混凝土液相不凍l結(jié)或僅部分凍l結(jié)，從而保證水泥的水化作用，并在一定時間內(nèi)獲得預(yù)期強(qiáng)度。

因?yàn)榛炷恋膭蛎苓^程是以和易性為前提的，和易性包括混凝土拌和物流動性、粘聚性和保水性，而這些性能還在于混凝土中有足夠的水泥砂漿起主要作用。

當(dāng)減水劑（水劑約在1%，粉l劑1.5%左右）摻量不大的情況下，砂石含砂率較通常情況稍提高1%～2%（如原有用砂率37%提高到38%～39%，原32%提高到33%～34%），混凝土的澆搗塑性明顯改善，混凝土成型后粗骨料被砂漿包裹覆蓋層厚度均勻，混凝土表面避免出現(xiàn)“相料色差”。增效劑生產(chǎn)廠家欣科建材與您分享影響混凝土外加劑行業(yè)發(fā)展的主要有利因素（1）混凝土技術(shù)性能要求的提高，使得混凝土外加劑的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。

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混凝土外加劑行業(yè)整體情況介紹

混凝土外加劑屬于建筑材料學(xué)科與表面活性劑學(xué)科的交叉領(lǐng)域，是現(xiàn)代建筑工業(yè)與化工產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的結(jié)果。近二十多年來，在建筑工業(yè)中相繼出現(xiàn)了泵送混凝土、噴混凝土、真空吸水混凝土等新的施工工藝，混凝土的供應(yīng)由現(xiàn)場攪拌模式逐漸向以商品混凝土供應(yīng)為主的集中攪拌模式轉(zhuǎn)變，同時這些轉(zhuǎn)變也對混凝土的技術(shù)性能提出了新的要求。高強(qiáng)、超高強(qiáng)混凝土有著較低的水膠比，顆粒表面水膜層厚度較小，導(dǎo)致混凝土粘度較高。傳統(tǒng)意義上不采用外加劑的混凝土已不能滿足現(xiàn)代施工工藝對混凝土的技術(shù)要求，混凝土外加劑已經(jīng)成為現(xiàn)代混凝土中除水泥、砂、石、水之外不可或缺的第五大組成部分。

混凝土外加劑的特點(diǎn)是品種多、摻量小，占混凝土成本比重約 3.5%，卻在混凝土改性中起到重要作用，使用不同品種的外加劑，可以達(dá)到不同的效果。增效劑生產(chǎn)廠家