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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-01 04:43  







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              刀具磨床

              由于刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種:

              1.磨槽機(jī):磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。

              2.磨頂角機(jī):磨鉆頭的錐形頂角。

              3.修橫刃機(jī):修正鉆頭的橫刃。

              4.手動(dòng)刀具磨床:磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具。

              5.五軸聯(lián)動(dòng)CNC磨床:功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具,如鉆頭、立銑刀等。






              麻花鉆是一種常用的鉆孔工具,結(jié)構(gòu)簡單,把鉆頭刃磨好對于工件的加工很重要,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于 掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,再加上多次刃磨的經(jīng)驗(yàn),就可以很好的掌握好鉆頭的刃磨尺度。






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              刀片磨損。①金剛石層與WC基托層分離。主要原因金剛石涂層工藝技術(shù)欠成熟穩(wěn)定,金剛石與基體附著力較差,從而造成金剛石薄膜過早從WC基托層剝離而失效,極大降低了鉆頭使用壽命及切削性能。采用鈦粉金剛石微粉燒結(jié)層、類金剛石膜、鎢/金剛石成分梯度層等方法,能較好地消除薄膜與基托因晶格失配、熱膨脹系數(shù)差異等而造成內(nèi)應(yīng)力。②宏觀。表現(xiàn)為金剛石層,產(chǎn)生原因鉆頭鉆進(jìn)過程遇到硬質(zhì)巖石或巖性變化較達(dá)到巖層時(shí)受到較大交變沖擊,使切削齒短時(shí)間內(nèi)承受朝負(fù)荷而導(dǎo)致鉆頭報(bào)廢。要根據(jù)鉆機(jī)性能選擇與之相匹配PDC鉆頭,鉆探過程保持穩(wěn)定鉆壓、鉆速,盡量避免大沖擊;材料制造過程提高各層間結(jié)合力,改善材料間熱膨脹系數(shù)匹配,盡量減少內(nèi)應(yīng)力。






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