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發布時間:2020-12-28 12:51  










310S不銹鋼方管管道裂痕產生的原因
1電焊焊接熱裂痕的造成
因為奧氏體不銹鋼不銹鋼板傳熱系數小,在電焊焊接全過程部分加溫標準下,溫度場很大,又以其熱膨脹系數很大,在加溫和制冷全過程中會造成很大的地應力和形變。此外,奧氏體不銹鋼不銹鋼板焊接結晶體時,方矩管延性溫度地區較寬,304不銹鋼方管為什么會開裂且網狀結構結晶體專一性顯著,使低溶點的殘渣或共結晶在晶體處集中化,進而在電焊焊接地應力功效下易造成熱裂痕。
2應力腐蝕的造成
在臨氫標準下加工工藝管路焊接和危害區位置的浸蝕非常比較嚴重,浸蝕的緣故主要是因為H2溶解,造成H或H分子,滲透到金屬材料內部,并在金屬材料晶界位置和焊接缺點位置集聚,造成化學變化FeC 2H2=CH4 Fe,而CH4在鋼中的外擴散工作能力不大,方矩管經長期的累積,產生部分髙壓而導致外部經濟裂痕,這種外部經濟裂痕相互連接,便出現很大的裂痕,后會發展趨勢成應力腐蝕。
3應力腐蝕裂痕的造成
450-850℃為不銹鋼板的敏化溫度,不銹鋼鋼管的對接焊縫在450-850℃敏化溫度區段時,電焊焊接全過程的迅速持續加溫使金屬材料晶體內部飽和熱處理回火的氧原子逐漸向晶體邊沿外擴散,與晶體邊沿層的鉻分子融合而成滲碳體(Gr.Fe)23C6,并沿晶界沉定溶解。因為鉻分子的外擴散速度比氧原子的外擴散慢的多,趕不及填補產生滲碳體所耗費的鉻,方矩管因此晶體邊沿貧鉻而缺失了耐蝕性能,在臨氫工作狀況標準下,304不銹鋼方管為什么會開裂將造成應力腐蝕,進而造成應力腐蝕裂痕。


310S不銹鋼方管的簡介和生產工藝
310S不銹鋼方管是一種中空的長條鋼材,因為截面是正方形所以叫做方管。大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構
生產工藝:
圓鋼準備→加熱→熱軋穿孔→切頭→酸洗→修磨→潤滑→冷軋加工→脫脂→固溶熱處理→矯直→切管→酸洗→成品檢驗。


310S不銹鋼方管的表面處理方法
310S不銹鋼方管表面處理方法有哪些?方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
310S不銹鋼方管表面處理方法主要有:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。
表面本色白化處理:不銹鋼管在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用和進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。
310S不銹鋼方管表面處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
表面著色處理:不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

