貴州固定擠壓墊供應(yīng)商詢問報(bào)價(jià)「洛陽雨晗工模具」

從分體擠壓墊到固定擠壓墊

科技不斷進(jìn)步，新技術(shù)不斷代替舊技術(shù)的發(fā)展。只有更方便才能替代先前的產(chǎn)品。固定擠壓墊供應(yīng)商運(yùn)用在國內(nèi)得到廣泛的運(yùn)用，固定擠壓墊和原來的那種分體擠壓墊相比，是一個(gè)很大的技術(shù)進(jìn)步。在擠壓機(jī)外側(cè)安裝一個(gè)具有雙距離輸出功能的紅外線檢測儀或自反射光電開關(guān)，在擠壓頭與擠壓桿外圓之間設(shè)置一段有效的距離。但目前在使用過程中遇到一個(gè)通用問題，同一個(gè)擠壓墊在生產(chǎn)不同牌號(hào)的鋁合金時(shí)，因?yàn)椴煌暮辖鹚璧臄D壓力不同，而固定擠壓墊的脹大系數(shù)隨著擠壓力的變化而變化，所以在生產(chǎn)時(shí)如需更換合號(hào)，只能換相對應(yīng)大小的擠壓墊，浪費(fèi)工時(shí)和人力，且在高溫下操作，很不方便

洛陽雨晗專業(yè)從事工模具多年，生產(chǎn)各種尺寸規(guī)格的固定擠壓墊、擠壓筒產(chǎn)品，已經(jīng)與全國眾多鋁型材生產(chǎn)廠家達(dá)成長期合作伙伴。

很多型材是通過擠壓成型，對于大截面復(fù)雜型材的擠壓成形，擠壓難度比較大，對擠壓模具的結(jié)構(gòu)與形狀要求也很高，特別是對于這種斷面形狀較復(fù)雜，壁厚相差懸殊，斷面面積及外接圓大，多腔空心等型材，擠壓模具的工作條件變得更加惡劣。因此，對擠壓模具要求較高，主要有如下幾個(gè)方面：一是高溫高壓條件下工作；6、工藝流程短，生產(chǎn)方便，一次擠壓即可或得比熱模鍛或成型軋制等方法面積更大的整體結(jié)構(gòu)件，設(shè)備投資少、模具費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益高。二是要具有較好的抗磨損能力；三是具有很高的強(qiáng)度和韌性，避免在工作中出現(xiàn)應(yīng)力集中而使模具破壞。

組合擠壓墊片的主要特點(diǎn)是:將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。另外，在脫皮擠壓中，組合墊片中的清理墊部分還可以起到定心作用，減少擠壓管材的偏心產(chǎn)生。

由于脫皮擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動(dòng)中帶動(dòng)穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。

為了減少臣卜戈擠壓機(jī)采用穿孔針法擠壓管材時(shí)產(chǎn)生偏心的質(zhì)量問題，現(xiàn)代擠壓技術(shù)中，對擠壓工具的設(shè)計(jì)采取了很多措施，如定心雙錐面(梢口)的模支承和擠壓筒內(nèi)襯、帶定位的脫皮擠壓墊片、偏心模支承等。