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FBE環氧粉末防腐鋼管的制作工藝

FBE環氧粉末防腐鋼管水泥砂漿襯里輸水鋼管通過離心機或管道噴涂機在鋼管內壁形成8～16 mm的水泥涂層。

FBE環氧粉末防腐鋼管是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內壁上按照設計厚度要求，分一次或多次涂襯，經過一定時間養護后，形成一個與管內壁緊密結合的高強度圓殼體內襯層。

一般直徑1620以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網以增強水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內表面形成鈍化膜而得到保護的技術。  

在施工中，通過加入添加劑，提高養護期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產生的裂縫。另外，水泥砂漿的終收縮期為1-2年，鋼管投入運行后，水泥砂漿長期在水中繼續硬結，可使裂縫自動彌合，不影響防腐蝕的效果。  

在進行防腐完畢以后一定要進行風干，時間大概在2-3天，主要目的就是防止出現裂痕。  

FBE環氧粉末防腐鋼管的性能和技術指標

1.FBE環氧粉末防腐鋼管為優良性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。

2.FBE環氧粉末防腐鋼管地管道防腐主要是、石油管網系統、冷熱水管網、高溫蒸汽管網、污水管網系統、消防外網管網系統、生活供水系統等。

FBE環氧粉末防腐鋼管技術指標：

1.干燥時間：表面干燥30min，硬質干燥6-24h

2.柔韌性：1mm

3.耐沖擊性：50cm

4.附著力：1級

FBE環氧粉末防腐鋼管的防腐方法

FBE環氧粉末防腐鋼管一般會選用涂層的方法來進行防腐，這是比較基礎的防腐方法。涂層防腐選用涂料均勻的細密涂敷在經涂銹的金屬管道外表，與其他各種腐蝕性介質阻隔開。FBE環氧粉末防腐鋼管防腐涂層越來越多的選用復合材料或者復合結構，還要具備良好的介電功能、物理功能、安穩的化學功能和較寬的溫度習慣規模等。

外壁防腐涂層是管道外壁涂層資料品種跟運用條件；

內壁防腐涂層是為了避免管內腐蝕，下降摩擦阻力進行輸量涂于管內壁的薄膜。

常用的涂料包括胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，為避免涂層與管壁粘合結實，平時有必要對管內外壁進行處理。一直以來，管內、外壁層選用相同的資料，便于管內、外壁的涂敷一起進行。

在中，小口徑的熱輸或者燃料油的管道上，為削減管道向土壤散熱，管道外壁加上復合層保溫文防腐。常用的保溫資料的硬質的聚氨酯泡沫塑料，這種材料質地松軟，為加強強度，在隔熱層外面加敷一層高度聚乙烯層，構成復合資料結構，避免地下水進行保溫層內。

如果外護壁是聚乙烯管，不需要再做防護。

FBE環氧粉末防腐鋼管的防腐技術

3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層兩者之間的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而明顯改善了各自的性能。

因此，3PE防腐層又是理想的FBE環氧粉末防腐鋼管外防護層。據部門檢測，目前，在我國重點管網均采用了3PE外防腐涂層，國外也多采用管線此技術。加強級FBE環氧粉末防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。

有些項目的實施需要大量的石油專用FBE環氧粉末防腐鋼管螺旋燃氣管道作為輸送介質。FBE環氧粉末防腐鋼管的聚乙烯三層結構防護層又稱作三層PE（3PE），無機硬質保溫層:耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，FBE環氧粉末防腐鋼管是指經過防腐工藝加工的處理方法。