隧道式烘干爐生產廠家源頭直供廠家「多圖」

　　隧道式烘干爐簡介

　　功能描述

　　1、 上料/下料區：在進料口處設置一條網帶露置于機體外，構成上料區，過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干，后面裝置工業風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。

　　2、 烘干區：設備設置了烘干區，加熱方式采用加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統），溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統，使設備恒溫可調。 當工件在上料區進入烘干區后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統，使工件在系統內均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環境。

　　3、 網帶輸送鏈傳動系統：系統傳動為封閉循環式網帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行穩定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩定，速度0.5-3m/min可調。

　　該產品主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行業也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網帶烘烤線,相對而言,網帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質等一定濕度或粒度的物料烘干。

　　如何正確保養隧道式烘干爐

　　為了讓隧道式烘干爐使用的更加長久耐用，那必須做好隧道式烘干爐設備的日常保養，具體要從哪幾個方面來保養了，往下看。

　　隧道式烘干爐的【日保養】：

　　1、每班工作完畢后都要進行打掃表面及內腔灰塵，保持機器干凈、衛生；

　　2、定時檢查電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修；

　　3、如遇突然停電，請把加熱開關關閉，防止來電時自動啟動；

　　4、定時檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有異常請立即關閉機器，通知維修工檢修。

　　隧道式烘干爐的【月保養】：

　　1、定期檢查通風口是否堵塞，并清理積塵；

　　2、查看風機運轉是否正常；

　　3、維修工定期檢查電流、電路是否正常，確保機器正常運行；

　　4、檢查溫控器是否準確，如不準確，請調整溫控器的靜態補償或傳感器修正值；

　　5、定期檢查發熱管有無損壞，線路是否老化；

　　6、檢查計時器是否準確，誤差是否允許。

　　如何操作使隧道爐烘干線達到工作性能?

　　1、運行前準備：

　　(1)仔細檢查電源開關是否接牢;

　　(2)開啟電源，指示燈是否會亮，則準備完畢;

　　2、操作方法：

　　(1)打開電源總開關，指示燈會亮;

　　(2)開啟前段與后段溫度開關，此時指示燈亮;

　　(3)調整溫度表上的溫度，初始設定為20℃;

　　(4)開啟隧道烘干線馬達旋轉開關;

　　(5)打開隧道烘干線速度控制器開關，此時指示燈會亮，輸送帶同時運轉;

　　(6)調節數比控旋鈕，使速度符合需要。

高溫隧道爐廠家介紹空氣電加熱器工作原理

空氣電加熱器的本質是對腔內氣體加熱，利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱的電加熱設備；通常用在金屬熱處理等方面，它的核心加熱部件為：電加熱管。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。空氣電加熱器主要是用來將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度，可達850℃。已被廣泛的應用到航空航天、工業、化工工業和高等院校等許多科研生產試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯合系統和附件試驗，常應用于對安全性能要求較高的行業。

空氣電加熱器優勢：

①通過工質連續循環，煙氣被冷卻，空氣加熱效果好，毋需耗用蒸汽。空氣電加熱器循環泵耗功率僅10kW，與煙氣中回收熱功率相比，比例。

②空氣加熱器系統處于低壓運行，介質為熱水，溫度低。

③提高壁溫，減少煙氣腐蝕，防止堵灰。毋需設置吹灰器。

④與空氣加熱器熱管型相比，僅設置了循環泵，雖耗用一定量電能，但它運行方便，安全可靠。

⑤空氣加熱器設置布置方便，毋需改造煙風道。由于空氣電加熱器熱管熱動力要求，一般要求加熱器所在的風道位置高于煙道。空氣電加熱器強制循環系統則可按現場條件選擇布置位置，不同的位置搭配所造成的管道阻力差異，則由選擇合理的空氣電加熱器循環泵壓頭來解決。

⑥空氣電加熱器循環泵功率為10kW，相當于標準煤4kg/h，其熱量相當于30kg蒸汽的熱焓。