武漢渣漿泵直銷生產基地「河北弘源」

選擇合適的吸入條件，是保證泵能正常工作的關鍵。泵抽送漿體時，系統中任何一點壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。l泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝，以適應不同的現場安裝條件。因此，須保證在泵的吸入口有足夠的壓力，使漿體能克服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失，并使漿體連續不斷地送入葉輪。但注意不要有讓氣泡進入葉輪，否則漿體的連續性就會遭到破壞，若入口管路或葉輪被堵塞，也同樣會阻止大量的漿體進入。

泵的工作點是在效率點附近，具體要求是：渣漿泵允許的工作范圍是設計流量(p )的0．6～1．2之間，合理工作范圍值推薦在0．7～1．1 p 之間，好的運行工作點是設計點或接近設計點(一般為產品樣本3組數據的中間)，且偏離設計點越小越好，在效率點以左附近工作。測量軸承與軸、對輪與軸、軸套與軸的配合緊力，做好記錄，測量時，應將軸徑沿軸向分成三段測量，每段測點應不少于兩點。

河北漢江弘源泵業有限公司致力于先進陶瓷泵技術發展，致力于先進陶瓷泵產品研發制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發制造。

輕型渣漿泵結構特點：

● 泵所有與介質接觸的部位均采用碳化硅陶瓷，耐磨耐腐，確保泵使用壽命長；

● 設計有軸向調整裝置，對過流件進行軸向調節，始終保持泵在點運行；

● 葉輪與泵蓋之間設計有較大的錐形空間，可以有效阻止固相介質進入軸封，提升軸封的壽命；

● 軸采用剛性化設計，軸承采用滾子軸承和向心推力軸承，可承受較大徑向力，確保傳動部件運行穩定

ZJ渣漿泵維護保養：

1）軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，不超過750C。

3）要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。

4）保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。

5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。

6) 渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

應用范圍：廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等行業，主要用于輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤，輸送礦漿等。

材    質： 高鉻合金耐磨材質。 型號意義：如100ZJ-I-A36               100：出口直徑為100mm                ZJ：渣漿泵                I：單級渣漿泵，二級泵標注II                A：葉輪葉片數。A為5片，B為4片，C為3片，F為6片                36：葉輪直徑36cm