安陽自動化配料稱重控制系統規格齊全「三諾機電」

除塵的重要性

通過對不定形耐火材料車間的生產工藝,尤其是散裝料的生產工藝,不定形耐火材料車間的揚塵起源點,除塵設施的分布,除塵范圍和除塵效果的控制,以及除塵系統在生產性車間配置的重要性的闡述,讓人們進一步了解、體會在不定形耐火材料企業工作的基本情況。從而進一步說明,隨著技術的發展,生產設備的日益先進,以及各生產企業"以人為本,綠色發展"的管理理念,除塵系統在不定形耐火材料生產中的重要性將不言而喻,并建議同類型企業能加大除塵力度,提高除塵效率,這對企業的長足發展將顯得尤為重要。

售后服務

電話技術支持

公司專門提供7*24小時的技術支持專線服務，當用戶在日常系統運行過程中遇到任何技術問題，可達撥打售后服務熱線尋求技術幫助。

遠程網絡支持

公司工程師無法到達客戶現場時可在 客戶授權下網絡接入方式進入客戶的配料系統中，直接多客戶系統進行診斷分析及維護服務。

現場服務支持

針對比較復雜的故障，公司提供技術人員可以來到客戶現場，通過仔細的調查研究，為客戶解決實質問題。

粉末冶金自動化配料系統優點

1.操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料、自動輸送、自動混料、自動過篩、自動包裝、自動送料至壓機，

2.降低了勞動強度，減少了傭工

3.配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產品質量穩定性，減少人員成本。

4.原料出入庫及投料采用條碼防錯管理，遵循先進先出的原則，當員工操作錯誤時系統不執行該操作。

5.多種喂料方式選擇，稱量精度可以達到±0.1%。

6.配方權限管理，區分管理人員和操作人員，實現了配方保密。

7.該系統可儲存編輯多個配方，可儲存多達500個配方。

8.系統可自動存儲配料過程中所有信息，實現產品的可追溯性，并能打印報表。

摩擦材料全自動配料生產線工作原理

自動控制移動配料稱量車在多個料倉下完成多種物料的計量配料，到每個排料口自動卸料，可以實現自動化稱量和自動輸送，控制室內采用工控計算機及DCS系統，移動配料稱量車上安裝稱重控制儀表（簡稱下位機）和電子秤，上、下位機之間通過通訊線進行連接。上位機的操作采用漢字菜單和圖形顯示，屏幕上可動態顯示移動配料稱量車的位置、動態顯示配料重量，自動監測系統是否正常，異常可自動報警，整個配料線狀態在工控計算機屏幕上可一目了然，系統還可記錄、打印各次配料結果，打印日報表、月報表,電腦可以存儲1000個配方。