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發布時間：2020-12-11 09:20
如果設備在使用后沒有得到定期維護，則在長期使用時可能會引起問題，使用后須定期維護所有機械設備。 這是設備的責任，雙齒輥破碎機也是如此。因此，為了使設備運行更好，讓我們看一下七種主要的雙齒輥破碎機的維護方法：
1.在雙齒輥破碎機運行期間，應經常進行例行檢查。 當發現異常聲音或軸承溫度高于700℃時，應立即關閉以進行檢查，并在排除故障后立即啟動機器。
2.雙齒輥破碎機正常運行后即可添加材料。 進料應均勻，并應避免與硬鐵混合。 停止前須停止進料，停止過程中物料破碎后電機將停止。
3.修理或調整雙齒輥式破碎機的排出口后，應手動旋轉轉子，以確保轉子與其他零件之間沒有摩擦和卡塞，并且可以靈活旋轉，然后才能啟動電動機。
4.應定期檢查軸承座是否密封良好。 軸承座中的潤滑脂應每月補充一次。 每三個月應清潔一次油，并更換油氈。
5.在檢查緊固件是否松動時，重要的是檢查壓板螺釘，該板將錘子壓在轉子的兩側，以防止在壓板松開后轉子主體從錘子的兩端露出。 它將撞擊機器機身并損壞機器零件。
6.為保證操作人員和設備的安全，嚴禁在運行過程中修理，調整，清理機器，嚴禁打開各種小門。
7.當粉碎產品的粒度太大時，應停止檢查錘子的磨損，以防止損壞轉子。 當由于磨損需要將錘子調至1800以重新使用時，每個錘子的重量應相等且平衡，以防止機器啟動后振動。
輥式破碎機可以憑借其強大的實力在激烈的競爭中立足。
它是一種較舊的破碎機。 經過改進和升級，設備性能更加完善，鑄造機工藝更加成熟，故障率更低，輸出效果更好。 整個機器的結構很簡單，但是工作中幾乎沒有多余的粉末。 根據物料的性質，可以改變輪齒的齒形，大小和排列，以適應各種物料的破碎需要；
對輥式破碎機可以加工硬度較高的材料，并減少設備磨損的成本。
提和產量，因此非常具有成本效益，其排料尺寸為2-10㎜，排料口可以根據用戶需要進行調整，調節，并加工出您期望的規格的成品石材。
對輥式碎石機主要由輥子，輥子支承軸承，壓力調節裝置和驅動裝置組成。
排放調節裝置：
楔形或墊片調整裝置安裝在兩個輥之間。
一個。 楔形裝置的頂部配有調節螺栓。 當調節螺栓向上拉起楔塊時，楔塊將可動輥推離固定輪，即兩個輥之間的間隙變大，輸出粒度變大。 當下降時，可動輥的兩個輪之間的間隙在壓縮彈簧的作用下變小，并且排出粒度變小。
b。 墊片設備通過增加或減少墊片的數量或厚度來調節輸出粒度。 當增加墊片時，兩個輥之間的間隙變大，而當減小墊片時，兩個輥之間的間隙變小，并且輸出粒徑變小。
大型對輥破碎機在安裝時要注意
每個用戶購買對輥破碎機工作場地不同，對于它的安裝條件可能也會有些差別，一般建議對輥破碎機安裝在露天的工作場所。
1.在安裝之前，我們要按照裝箱單檢查各種零件是否磨損，運輸過程中是否完整。
2.安裝時，應將新制砂機調平，使其主軸垂直于水平面。上、兩側應留有適當的起吊和維護空間。
3.安裝后應進行全方面檢查，如：潤滑油管連接是否牢固；
4.對輥破碎機調試前必須重新潤滑，檢查各部件連接是否牢固可靠，葉輪是否有異物，電機連接是否正確。
5.作業結束后，如有異常情況，應立即停止作業。
合理的安裝可以有效的提高機械工作效率，對輥破碎機在安裝時要注意以上五個方面。
