嘉興工廠自動化流水線高性價比的選擇,蘇州立益塑膠模具

講述5噸、10噸氣動沖床機的操作說明

氣壓沖床機是以壓縮空氣作為動力源，高i效率且容易操作，結構簡單，維修。若此封油容積的大小發生變化時，封閉在容積內的液壓油受到擠壓或擴張，在封油容積內就產生局部的高壓或空穴，于是就產生了因油現象。沒有油壓系統待機時所產生之噪音，可節省電力消耗降低生產成本。可根據不同的產品或模具，任意調整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。在沖壓行業飛快發展中，對沖床機免不了有了更多不同的要求,下面就來介紹一下5噸10噸氣壓式沖床機是如何操作的：

1、電箱接上380V電源后，電源開關右轉，電源燈亮，接上氣源，氣壓調整在 0.45-0.5mpa之間。

2、四檔開關轉到馬達上，運行開關轉到運行位置上，按下馬達開關，馬達起動。

平鍛機的工作流程

(1)平鍛機所用棒料尺寸要合格，工具要齊備。

(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構等是否正常，檢查凹模是否固定牢固，操縱系統及防護裝置是否可靠，各潤滑點是否加好油。

(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達到3.92266X105Pa(4kR/cm2)，管路有無漏氣現象，發現問題及時檢修。

(4)工作時嚴格按工藝順序操作，電機啟動約半分鐘后，才能踏操作氣門，嚴禁在電機啟動后，立即踏操作氣門。不得鍛打使設備超過額定噸位的坯料，不準鍛打加熱不良或過長的棒料；棒料鍛造前應清除氧化皮。當負載壓力增大時，泵的排量會自動跟著減小，保持壓力與流量的乘積恒為常數，即為功率恒定。坯料未在模膛內放正時，不允許踩腳踏板。在鍛造過程中，必須使凹模、沖頭得到充分冷卻，冷卻水流應均勻，停止工作時，要把水門關閉，讓模具在空氣中自然冷卻。

2000噸砂輪成型液壓機威力重工加工完成

砂輪一般是組織密度均勻性及平衡性都非常強的磨削產品。一般根據客戶需求砂輪大小，在液壓機的操作臺上，設置不同規格型號的模具，定壓成型壓頭，模具由上模板、模環、模芯和下模板構成。然而單柱壓力機使用的密封圈，一旦發生壞損，就要立即更換，否則會引起單柱壓力機泄漏現象，此外，單柱壓力機經常出現諸如沖擊、爬行等故障歸根結底還是密封元件嚴重磨損所致。 2000噸砂輪成型液壓壓力機制造砂輪設備需要的工藝過程：裝模、投料、攤料刮平、壓制成型、脫模轉下道工序完成砂輪的成型過程。這種方式的缺點就是不能實現砂輪的組織密度均勻一致，影響砂輪精度。目前有一種砂輪成型裝置，可以解決這個問題。具體的可與公司技術詳談。