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發布時間:2020-12-19 07:46  









如果設備在使用后沒有得到定期維護,則在長期使用時可能會引起問題,使用后須定期維護所有機械設備。 這是設備的責任,雙齒輥破碎機也是如此。因此,為了使設備運行更好,讓我們看一下七種主要的雙齒輥破碎機的維護方法:
1.在雙齒輥破碎機運行期間,應經常進行例行檢查。 當發現異常聲音或軸承溫度高于700℃時,應立即關閉以進行檢查,并在排除故障后立即啟動機器。
2.雙齒輥破碎機正常運行后即可添加材料。 進料應均勻,并應避免與硬鐵混合。 停止前須停止進料,停止過程中物料破碎后電機將停止。
3.修理或調整雙齒輥式破碎機的排出口后,應手動旋轉轉子,以確保轉子與其他零件之間沒有摩擦和卡塞,并且可以靈活旋轉,然后才能啟動電動機。
4.應定期檢查軸承座是否密封良好。 軸承座中的潤滑脂應每月補充一次。 每三個月應清潔一次油,并更換油氈。
5.在檢查緊固件是否松動時,重要的是檢查壓板螺釘,該板將錘子壓在轉子的兩側,以防止在壓板松開后轉子主體從錘子的兩端露出。 它將撞擊機器機身并損壞機器零件。
6.為保證操作人員和設備的安全,嚴禁在運行過程中修理,調整,清理機器,嚴禁打開各種小門。
7.當粉碎產品的粒度太大時,應停止檢查錘子的磨損,以防止損壞轉子。 當由于磨損需要將錘子調至1800以重新使用時,每個錘子的重量應相等且平衡,以防止機器啟動后振動。
輥式破碎機可以憑借其強大的實力在激烈的競爭中立足。
它是一種較舊的破碎機。 經過改進和升級,設備性能更加完善,鑄造機工藝更加成熟,故障率更低,輸出效果更好。 整個機器的結構很簡單,但是工作中幾乎沒有多余的粉末。 根據物料的性質,可以改變輪齒的齒形,大小和排列,以適應各種物料的破碎需要;
對輥式破碎機可以加工硬度較高的材料,并減少設備磨損的成本。
提和產量,因此非常具有成本效益,其排料尺寸為2-10㎜,排料口可以根據用戶需要進行調整,調節,并加工出您期望的規格的成品石材。
巖石對輥破碎機的性能優勢:
1.從設備結構來看,巖石對輥破碎機主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調節裝置、驅動裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結構合理。設備采用模塊化框架,可根據現場要求單獨設置或組合設置,便于安裝和維護。
2.從設備的生產能力來看,該設備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式,破碎,生產率高。對于各種性質的巖石材料,生產能力高,可以滿足生產效率。
3.從設備操作和使用的角度來看,可以在巖石對輥破碎機的兩輥之間設置楔形或墊圈調節裝置來控制物料的粒度,可以根據情況在傳動部分安裝,操作簡單,除塵,結構簡單,安裝空間小,易于操作和維護,與同產量的其他破碎機相比,可大大節省投資。