許昌二手穩定土拌合站供應服務為先 濰坊路通

穩定土拌合站設備的零部件損壞的原因有哪些?

??一，穩定土拌合站設備的零部件常見的損壞原因，就是因為設備的零部件過度磨損，從而造成零部件出現斷裂，表面脫落的現象。為了延長設備零部件的使用壽命，在選擇拌合站設備的零部件的時候，一定要注意零部件的表面的光滑度，采用比較緩和的斷面過濾，從而減少零部件在設備工作中承受的壓力磨損。

??第二、隨著穩定土拌合站長時間在露天條件下工作，穩定土拌合站廠家，會造成拌合站設備表面的零部件飽受風雨的侵蝕，從而造成零部件的損壞。為了避免拌合站表面的零部件被風雨侵蝕，可以同對零部件的表面涂抹油漆，以此減少零部件與空氣中的水份接觸，出現零部件腐蝕嚴重的現象。

穩定土拌和站作業中注意事項：

??1、啟動拌和站攪拌系統后，應先空運轉，仔細檢查機械運轉狀況。攪拌軸運轉方向正確，待確認攪拌系統正確后，方可進行生產;

??2、嚴密監視皮帶機、供料系統，防止超量或有大石料和其他異物進入料倉;

??3、密切監視各儀表數據是否正常，發生異響，異味時應立即停機檢查處理。作業過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查處理。作業過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查潤滑工作;

??4、攪拌機發生故障停機時，必須查明原因，排除故障后方可再次生產。臨時停機應采取措施，及時清理機內混合料，防止在機內凝固;

??5、穩定土拌和站夜間作業時應有足夠的照明;

??6、與操作無關人員不得進入控制室，室內應清潔整潔;

??7、對設備進行檢修和潤滑時，必須切斷電源，明顯部位應掛有“禁止合閘”標志并設人監護，高空作業應佩帶安全帶。

水穩拌和站機工作無力原因大排查    

水穩拌和站剛啟動時液壓系統壓力正常，工作一段時間后，隨著液壓油溫度急劇上升，系統壓力逐漸下降，直至拌和轉子不能轉動。水穩拌和站檢查液壓油顏色呈灰黑色，且油液中有金屬屑。分析認為：拌和機作業時產生大量飛揚的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進入液壓系統中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達嚴重磨損。磨損后產生的金屬屑在液壓油中流動，進一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當液壓系統溫升后，泵、馬達配流盤泄漏嚴重，造成動作無力。