木材炭化機價格在線咨詢

1、碳化木內外顏色一致，在整個板面也能保證顏色的均勻。碳化木顏色是物理上色，碳化木的顏色不會隨時間延長而改變，碳化木的裝飾效果始終如一。根據樹種和工藝不同。2、炭化爐容積大，木材碳化設備烘干機，炭化時間短，成品質量好，省工省電，是多快好省的好設備。碳化木的顏色為黃色至深棕色。對于松木、杉木、楊木之類淺色速生木材，碳化后可以使這些廉價木材的顏色類似熱帶的珍貴木材，并具有優越的穩定性。

2、 碳化木素有物理“防腐木”之稱，也稱為熱處理木。是指用180℃――230℃的溫度運用特殊的工藝進行長時間熱解處理得到的木材。經過高溫處理的炭化木紋理突出，顏色華貴，并有木質芳香，是尊貴的裝飾材料。

3、深度碳化防腐木（簡稱碳化木）的性能使其使用領域十分廣泛，適用于地板及復合地板表板，桑拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。

新型木材碳化罐廠家精心研制，碳化罐體內部為不銹鋼和碳鋼制作，對木材沒有污染；罐門采用手動快開門方式，轉動開門手輪即可實現罐門的開啟。木材碳化罐質量好效果佳，歡迎選購。

高溫碳化設備

騰龍重工機械有限公司經長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設計研究制造了智能化控制的木材深度碳化設備。經過實際的生產使用檢驗，該設備設計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質量穩定，碳化技術工藝成熟。主導產品：木材防腐罐，木材染色罐，木材蒸煮罐，木材改性罐，木材脫脂罐，木材真空高壓浸漬罐，木材滿細胞浸漬罐，木材阻燃罐，木材殺菌罐，木材油桿罐，竹木炭化爐，木材深度碳化爐設備等成套設備。目前該設備已經廣泛應用于國內外等多家木業及竹制品加工企業。 針對不同木材的特性和產品特點及客戶需要，成功開發了罐式木材深度碳化設備

炭化工藝：

罐式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個階段：

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段

一階段：溫度升高及高溫干燥階段

 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內部的含水率幾乎降到0。

 第二階段：熱處理炭化階段

 高溫干燥的進行，干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后，根據***后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。

 第三階段：冷卻與含水率調節階段

 ***后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調節被處理木材的濕度，使其達到含水率4%到7%。

木材高溫碳化烘干設備

機械烘干設備主要性能介紹：

1.選用智能數顯溫控儀表，帶PID參數調整功能，可自整定；

2.帶超溫報警保護系統，溫度異常時自動發出聲光報警信號并自動切斷加熱電源；

3.根據所烘干產品擺放的不同，選用合理的熱風循環方式，使工作室內溫度更均勻，烘干效果更優；

4.可根據用戶需要在設備底部鋪設軌道，配置手動或電機驅動臺車，減小工作強度，提高工作效率；

5.采用、安全、的電加熱器，保證設備使用的安全及穩定性；

6.可根據客戶要求配置具有防爆功能的安全門，在發生意外時將損失降至低；

7.全循環換氣及獨特的熱風循環系統，保證設備在整個加熱過程中具有良好的溫度均勻性，同時使箱內危險氣體的濃度始終處于安全范圍內；

8.大風量換氣除保證安全外更保證了箱內濕熱蒸汽及時排出箱外，加快了揮發速度，縮短了加熱時間，提高了工作效率

傳統的烘設備主要是燃料烘干機，以木材、等為燃料，這種烘干設備不僅烘干效率低、成本高，而且在烘干過程中會釋放大量的有害氣體，污染環境。同時在烘干過程中很容易破壞物料的顏色，破壞賣相，甚至會污染物料的味道。