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木材高溫烘干設備

木材烘干設備的高溫脫脂干燥作用下面為大家介紹一下木材烘干設備的高溫脫脂干燥作用：

     1、木材烘干設備把木材含水率降到8—12%，不宜于真菌生長，達到防腐的目的，便于儲存；

　　2、木材烘干設備通過高溫可蟲子和蟲卵，達到消滅害蟲的目的；

　　3、木材烘干設備將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并穩定下來，從而使木材的干縮濕脹相對穩定；

　　4、經過高溫脫脂后，木材中很多成份發生了變化，木材烘干設備干燥后可使木材濕脹干縮性能下降，同時使木材應力更平衡、材性更穩定。我公司木材平衡干燥系統烘干出的木材質量可靠，完全達到木材的質量標準。許多研究者一直在努力研究和積極探索使木材尺寸穩定化的方法，積累了經驗，取得了一定的效果。烘房內各處風量均勻、風速高、溫度均一。烘房采用大風量，耐高溫高濕可正反轉的軸流風機做強制循環，風速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環境下木材發生的霉變、藍邊等變質變色現象的發生。溫度均一確保了烘房內木材烘干質量的均一性。  

這對于一個干燥企業來說掌握木材干燥數值十分重要，并且還要具備專業木材烘干設備，以保證干燥工藝順利進行。

對于想要購買木材烘干設備 的客戶來說，設備的選購也不容馬虎，選購時參考四種屬性：環境條件再現性、環境條件可重復性、環境條件可控制性、環境試驗條件排查性。

節能環保空氣能熱泵熱源木材烘干設備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內交換器、不銹鋼（磚混）結構窯體、窯門（提門裝置）、調濕系統、氣流循環系統、進排氣系統、電輔助系統、檢測系統及控制系統等部分組成。⑸原料進入主機之后，對稻殼炭化爐上部炭化管內的稻殼、棕櫚殼、稻殼、果殼等顆粒進行烘干。

1、 不需要進行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用；

2、 不需要進行環評，避免了排放造成的開支；

3、 減少了鍋爐工，不需要聘請專業司爐工的工資；

4、 避免了鍋爐、烘干窯產生火災的隱患；

5、 自動化烘干，保證了烘干質量；

6、 搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業競爭。

7、 提升企業的整體形象，做環保者，做有社會責任的環保型企業；響應國家環保政策的執行，可以得到有關部門的投資與運行補助。

高溫碳化干燥設備

木材碳化

深度炭化木地板是深度炭化木的主要用途之一，除此之外，深度炭化木還可以被用來制造成其它戶外的用品，木材碳化技術，比如桌椅、秋千、葡萄架，甚至木屋，就好像我們在國外的家庭庭院里常見的那樣。如今，國內也有越來越多人住進了別墅，在自家的院子里設置一些深度炭化木的家具，也不失為一種。否則很干的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。深度炭化木家具的價格也并不貴，和一般家具的差不多。雖然它的外表看起來比較粗糙，但是更加符合貼近自然的風格。不過深度炭化木防腐作用是否會因為切割而受到破壞？這是不用擔心的，因為其加工工藝的關系，無論怎樣擺弄，它的防腐性能也不會受到影響。

由于其吸水官能團半纖維素被重組，使產品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環保產品，盡管產品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質，不但提高了木材的使用壽命，而且不會在生產過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環境有任何的影響。木材烘干設備和蒸汽加熱烘干的方法，木質托盤烘干房烘干機，被廣泛應用于國內外最傳統，最常見的。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經驗，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產品。

木材高溫碳化設備

炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環境中無煙氣，具環保性，達到**廢氣排空標準。

新型炭化爐的主要特點：

①生產的持續性。

②密閉熄焦

③可控可調的碳化溫度。

④高傳熱高耐磨的復合材料形成率的碳化室。

⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。

尺寸穩定性

對木材進行熱處理可以顯著地降低木材的徑向和弦向尺寸的不穩定性，有效地減少木材的干縮濕脹，從而使得終的木制品有很高的尺寸穩定性。此外，與其他的木材不同，熱處理木材沒有干燥應力，這是非常明顯的優點，特別是在劈斷木材和制作木制品時。