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              木材烤房建造常用解決方案「多圖」

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              發布時間:2020-12-04 20:04  
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              視頻作者:濰坊騰龍重工科技有限公司







              近年來,食品干燥設備備需求量逐漸增大。實踐證明,一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達到效果,此外,微波處理食品能保留更多的營養成分和色、香、味、形等風味,且有干燥效果。尤其是真空冷凍干燥設備中的較大規格設備、具有功能組合(如制?!稍?、干燥—過濾)的設備等需求量不斷增多,高自動化干燥設備在一些應用領域也非常受歡迎。此外,外觀質量好的干燥設備,耐腐能力強、使用壽命長的腐蝕性物料烘干設備也受到下游企業的特別關注。

              食品干燥機械廣泛用于食品、制藥、化工、茶葉、塑料等行業中,食品干燥機械具有干燥速度快、熱、加熱均勻、無污染和不破壞食品的營養成分等特點,可廣泛應用于食品干燥領域。加熱方式及能耗紅外線是以輻射能方式直接作用在被加熱物體上,在理想狀態下,熱能沒有任何損失。此外,還有利用遠紅外輻射元件發出的遠紅外轉變成熱能來干燥食品,其設備簡單,節約能源,干燥速度快.尤其是適用于食品的干燥;再有根據太陽能可轉變為熱能的原理,開發研制的系列太陽能干燥設備用于干燥果蔬及其它農副產品。目前,食品干燥方法中先進的冷凍干燥技術,尤其是結合采用價廉的蒸汽噴射真空泵系統的冷凍干燥設備也開始在我國用于食品的干燥,如在肉類、海產品、果品、蔬菜、飲料、調味品和香精香料的干燥,但成熟機型不多,并在結構先進性、性能優良性、節能性和造價等方面有待于進一步改進。






              公司宗旨:以客戶滿以為中心,強化每一位員工的服務意識,從用戶的設計思想及產品選型入手,優化系統。做到產品、人品----優良品質的一貫性,吸收新的技術,更好的服務廣大用戶。

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              微波食品干燥殺菌設備

                  微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌,與常規熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的殺菌效果。廣泛應用于液態、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥,如肉制品、乳制品、營養麥片、酵母、淀粉等。實踐證明,一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達到效果,此外,微波處理食品能保留更多的營養成分和色、香、味、形等風味,且有干燥效果。如常規熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%,而微波處理是60-90%,常規加熱豬肝維生素A保持為58%,而微波加熱為84%。


              食品熱泵干燥機相比傳統干燥機的優勢

              1)烘干效果好:避免燃料干燥機操作過程中人為因素對烘干質量的影響。 由于熱泵干燥機全部采用自動化控制,可以根據設定模式自動調節機組的運行的狀態。升溫穩定,溫度均勻,溫差波動少。

              2)安全,環保:不需要消耗其他燃料,也就避免了運輸與儲放燃料中出現的安全和對環境污染問題,運行過程也不產生任何污染物。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現干燥的目的,所以消耗的只是搬運熱量的電量。

              3)節能,運行費用低:熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料,也就節省運輸和儲存燃料的費用,經濟效益更明顯。熱泵干燥機的運行費用只是電加熱干燥機的30%,燃油干燥機的40%,燃煤干燥機的60%。


               


              隨著糧種的改進、單產的提高和國家對糧食烘干設備的投資增加.建設大、中、小型糧食干燥設施的越來越多。多年來,我們緊跟市場的發展和客戶的需求,并結合公司的實踐經驗,不斷開發和完善產品。能否選配質盆高、使川壽命長、經濟實用、可靠性好和自動化程度高的干燥機至關重要。 而自然干燥是在食品加工歷史中有很長的一段時期內得到利用的技術,可以說一直沿用到戰后的方便食品,干燥技術取得新發展時期為止。不過至今仍然為某種特殊地區的食品加工業需求,還能得到利用。目前市場應用為廣泛的就是紅外線糧食干燥設備。

              食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序,而干燥工序是保證食品質量的一個關鍵環節。對食品進行干燥處理,能防止微生物在食品中的繁殖,便于儲存,同時可減少食品的體積和重量,從而降低運輸費用。


              系列滾筒干燥機,是一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾動外以導 熱方式傳遞的熱量,達到所要求的濕含量,熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,熱達80%—90%,物料干燥周期短,僅10—15小時,可連續操 作。我們的產品遠銷澳大利亞,比利時、朝鮮、墨西哥等過,深受廣大客戶的贊揚。廣泛應用于液態、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥,如肉制品、乳制品、營養麥片、酵母、淀粉等。

              根據干燥原理可知影響干燥的因素主要有以下幾個方面:

              1、干燥面積:由于水分的蒸發主要在被干燥物料的表面進行,因此,干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚,干燥面積越小,干燥越慢,反之則快。

              2、干燥速度:在干燥過程中,表面水分很快蒸發除去,然后內部的水份擴散到表面繼續蒸發。干燥機工作時.冷空氣通過熱交換器進行加熱,采用科學合理的循環方式,使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質交換,機體各單元內熱氣流在循環風機的作用下進行熱風循環,最后排出低溫高濕度的空氣,平穩高效地完成整個干燥過程。若干燥速度過快,溫度過高,則物料表面水分蒸發過快,內部水分來不及擴散到表面,致使表面粉粒彼此粘結甚至熔化結膜,從而阻止內部水分擴散與蒸發,使干燥不完全,造成外干內濕的假干現象,使物料久貯變質。


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