濟南車載懸臂吊品牌企業

懸臂吊屬于工業部件，是屬于輕型工作強度起重機，由立柱，回轉臂回轉驅動裝置及電動葫蘆組成，具有自重輕，跨度大，起重量大，經濟耐用。起重機通過系統集成能形成不同機種的匹配和組合，取長補短發揮好效用。懸臂吊起重機是為適應現代化生產而制作的新一代輕型吊裝設備,配合了可靠性高的環鏈電動葫蘆尤其適用于短距離，使用頻繁，密集性吊運作業，具有省事、占地面積小，易于操作與維修等特點。

懸臂吊因長時間超負荷運行，回轉大齒輪有兩個齒從齒根部折斷，是可以焊接修復的。焊接修復時的關鍵技術是避免出現熱裂紋和冷裂紋。防止焊接時出現裂紋的辦法是減小焊縫的擴散氫含量，減小淬硬傾向和熱輸入，降低焊接的拘束應力等。

由于堆焊整齒的焊接工作量較大，修磨時間較長，所以選擇的植齒的修復方法：

(1)開T形槽

先在斷齒底部用角磨機等開T形槽，其上口寬度與原齒的齒根寬度相同，懸臂吊下口寬度比上口寬度大40mm，槽深為30mm。然后，用角磨機把槽底部及周圍修磨平整，量出T形槽的確切尺寸。

(2)制替換齒

①根據T形槽和原齒的尺寸，制做一個替換齒，使懸臂吊替換齒的底部與T形槽相吻合，上部為原齒形狀，然后把替換齒鑲在開好的T形槽內，注意鑲入時不要過緊。核對鑲入的替換齒的相對位置，使各部分尺寸符合要求。由于自重小，因此它的轉動很快，特別適合在短距離，密集型吊運作業。如誤差太大，要重做或修整，直至替換齒鑲入后各部分尺寸符合要求為止。

②用懸臂吊沉頭螺釘固定替換齒。替換齒鑲好后，用手電鉆在垂直于齒頂面方向鉆兩個10。2mm的孔，位置分別距齒的兩端面各20mm的中心點，直至鉆到鑄鋼基體為止，再改用8。國家標準規定：對于吊鉤起重機，當起升機構工作級別等于或高于M4且額定起升速度等于或高于5m／min時，應采用電氣制動方法，保證在(0．2—1．0)倍額定起重量范圍內的載荷下降時，制動前的電機轉速降至同步轉速的1，3以下。5mm的鉆頭在鑄鋼基體上鉆底孔，深度約為25mm并攻M10螺紋。然后，在齒頂位置做好沉孔。后用M10內六角螺釘將替換齒固定。

在使用懸臂吊時需要注意的

通常在使用懸臂吊之前，操作者需要對其開關及鋼絲繩限位等進行故障檢查并且確定無故障的時候便可安全的使用，而且在使用的時候必須要集中注意力。若檢查出現問題則需要對其進行及時的維修處理，而且在正常的情況下，對于機器使用結束之后，需要及時的斷開電源，以保證安全。如果間隙調整的過大，會留下安全隱患，如果間隙調整的太小，對道軌的要求就會很高，甚至無法正常行走。在操作過程中不能夠吃東西，并且與其他人進行談話，防止發生意外事故。

在進行吊運工件的時候，要與地面保持一定的距離。盡量與地面的物體保持距離，不要發生碰觸，禁止跨過機床吊運。而且需要注意的是在吊運任何工件時，若發生異常的聲音或是使用不便的時候，就需要及時的停止操作對其進行檢查及維修。