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滾齒機的調整步驟

1.開啟機器后，請確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進給（安全）位置擋塊。

1.手動徑向進刀，當滾刀接觸到工件的外徑時（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時的位置是有效進給位置的起點。在此基礎上，按以下公式進行次進給試切：當α=（17.5o?22.5o）時，進給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測量齒厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數量，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進給量根據總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進行齒根檢測，則在檢測之后進行進給檢測，直到確定終尺寸為止。

滾齒機廠家來告訴您滾齒機都有哪些特點？

滾齒機的工作運動

（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉運動。

（2）展成運動：爐架和工件的旋轉由伺服電動機驅動，以驅動爐架和工件的旋轉。伺服電機按照控制指令運動，以嚴格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，成本高，對運動控制器的實時控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進給運動：垂直進給運動是滾刀沿工件軸線的連續進給運動，以在整個齒寬上切出齒形。

將軸向進給修改為由伺服電機驅動，可以通過調整速度來獲得所需的進給速度。

（4）徑向進給：工件沿滾刀方向徑向進給，并且垂直進給運動和徑向進給與處理鼓齒輪相連。

如何進步數控滾齒機的加工精度

由于縮短了數控滾齒機的傳動鏈，大大降低了傳動誤差，提高了加工精度。但是，對于高精度齒輪，特別是多齒，大直徑，長齒形，精度要求高和加工周期長的齒輪，在軋制過程中需要嚴格的技術保證，并控制齒輪毛坯和固定裝置的加工，事物，機器調整和環境。否則，即使使用數控滾齒機也很難加工合格的高精度齒輪。滾齒機的數控系統采用開放式運動控制卡驅動各軸電機，充分發揮了數控平臺上軟，硬件的優勢，豐富了開發環境。

滾齒機漏油的原因以及處理方法

滾齒機一般來說，如果滾齒機漏油，可能是由于工作臺兩端防塵板的漏油引起的。實際上，這是由于不小心安裝了平面磨床或固定防塵板的螺釘而引起的。它滲入我們的導軌的兩端，因此實際上會直接從導軌泄漏油。當齒輪滾齒機出現漏油問題時，是因為油量調節相對較大。實際上，打開油箱蓋后，必須使用平頭螺絲刀單獨調節其油閥開關。注意順時針調整。