雙工位cnc加工中心定做的行業須知【巨高機床】

雙工位cnc加工中心定做是由哪些組成的

雙工位cnc加工中心定做由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。

立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。

臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。

臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。

(1)經濟型數控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。

(2)普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

車削中心

(3)車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

雙工位cnc加工中心定做磨削

雙工位cnc加工中心定做磨削磨削指的是磨具以較高的線速度旋轉，對工件表面進行加工的方法。

磨削加工一般具有以下特點：

①精度高、外表粗糙度小：磨削時，磨粒上較鋒利的切削刃，能夠切下一層很薄的金屬，切削厚度可以小到數微米。

②磨削所用的磨床，比一般切削加工機床精度高，剛度及穩定性較好，并且具有微量進給的機構，可以進行微量切削。

③磨削時，切削速度很高，每個磨刃僅從工件上切下量的金屬，有利于形成光潔的表面。

④加工精度為IT7～IT6，表面粗糙度Ra值為0.2～0.8mm。

雙工位cnc加工中心定做初期使用保養

雙工位cnc加工中心定做初期使用保養:

1、 外保養 保持機床內外表面,更換產品加工時,視情況清潔工作臺面,隨時檢查并修光毛刺。

2、主軸、刀庫 保持清潔。開機時檢查刀庫,工作前主軸需低速運轉10分鐘。

3、 刀把、刀套 擺放整齊、防銹。檢查螺釘應無松動拉毛。

4、 電腦 外觀保持清潔無塵。隨時清理垃圾文件,整理好文件夾。文件命名需包括(名稱、版本、時間、操作人)等信息。

5、 電控箱 保持清潔無塵。

6、 潤滑油 檢查油池油量,要求潤滑機構性能良好,安全可靠。

7、冷卻液 消除泄漏、堵塞。

8、 風管、 保持暢通,無漏氣現象。

9、 工具箱、臺 保持內外清潔、擺放整齊、工件防銹。

10、 貨架 保持清潔、整齊、防銹。