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發(fā)布時(shí)間:2020-07-14 21:36  





以為燃料的熔化爐僅為預(yù)熱助燃空氣,提高燃燒空氣預(yù)熱溫度有利于提高鋁合金熔化爐的熱效率。根據(jù)研究和計(jì)算,每100°C燃燒支撐空氣預(yù)熱溫度提高5%,因?yàn)閾Q熱鋁合金熔化爐的空氣預(yù)熱溫度低于再生鋁合金熔化爐的預(yù)熱溫度,換熱鋁熔化爐的燃料單位消耗高于蓄熱式熔化爐。在傳熱熔化爐中,采用陶瓷換熱器的熔化爐的空氣預(yù)熱溫度高于采用金屬換熱器的鋁合金熔化爐的空氣預(yù)熱溫度,因此前者的燃料消耗低于后者。以往要求燃燒室與金屬徹底分開,這一明顯的規(guī)定,對(duì)過去傳統(tǒng)的爐子而言是很難實(shí)現(xiàn)的。
煤氣熔化爐是利用煤氣發(fā)生爐制作的煤氣作為燃燒熱源進(jìn)行物料熔化的爐型。煤氣熔化爐常用的除了玻璃熔爐外,還有熔鋁爐、鉛鋅熔爐等。熔爐除了這種燃?xì)鈬娚淙紵蹮捨锪系臓t子外還有一種坩鍋熔爐,底部通過設(shè)置煤氣燒嘴進(jìn)行加熱熔化物料,稱為坩堝熔爐。
熔爐技術(shù)在不斷更新,煤氣發(fā)生爐技術(shù)通過熔爐的要求不斷進(jìn)步,目前煤氣熔爐相比其他熔爐在經(jīng)濟(jì)上節(jié)能,煤耗并且隨著煤氣發(fā)生爐技術(shù)的不斷更新改進(jìn)在新型煤氣熔爐更環(huán)保得到環(huán)保認(rèn)可和提倡。
進(jìn)行熔化時(shí)可保持溫度衡定,爐腔里不再出現(xiàn)自由的長火焰,環(huán)境得到了改善。以往要求燃燒室與金屬徹底分開,這一明顯的規(guī)定,對(duì)過去傳統(tǒng)的爐子而言是很難實(shí)現(xiàn)的。但對(duì)改革后的新爐型,要預(yù)熱不含塵土或含量的微粒的清潔空氣。就變得不成問題了。我們生產(chǎn)的熔化爐被越來越多的需求方選擇,有需要廢鋁熔煉爐、燃?xì)馊垆X爐等設(shè)備的朋友請(qǐng)聯(lián)系我們。在相同的天燃?xì)馍a(chǎn)量條件下,可減少能耗30%,同時(shí)減少CO2與NOx排放物附帶,由于預(yù)燃燒用的(空氣/)混燃料使用前以充分混合,NOx排放物降到60mg/Kwh.
.定期進(jìn)行檢查負(fù)載的接線方式是否良好,絕緣技術(shù)是否可靠,透熱感應(yīng)圈內(nèi)積存的氧化皮要及時(shí)清理;隔熱爐襯有裂紋時(shí),要及時(shí)通過更換中頻爐;熔化爐是根據(jù)金屬合金制造工藝的要求開發(fā)的一款可以將金屬進(jìn)行融化融合的高新節(jié)能的金屬加工爐。熔煉爐在更換新爐襯后,應(yīng)注意自己檢查絕緣變頻控制裝置的負(fù)載都設(shè)在工作人員現(xiàn)場,故障比較高,而往往可以被人忽視,因此,加強(qiáng)對(duì)負(fù)載的維護(hù),防止出現(xiàn)故障波及變頻電源是保證生產(chǎn)裝置能夠正常運(yùn)行的重要一環(huán)。