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發布時間:2020-08-08 08:13  





1.使用機器前切記先加潤滑油,并使機器保持良好的潤滑狀態。即向注油孔3、油槽2、齒輪組7加注潤滑油。
2.白膠機機器使用前后要把膠水軸擦干凈。特別是停機休息時一定要把膠水軸擦干凈。或短時間休息時可持續開機,不必清洗。注意:清洗膠水軸時切記要關掉電源,并用干凈柔軟的濕布洗擦膠水軸。
3.白膠機開機前要檢查電源電壓和機器電壓是否符合。
4.把適量膠水倒進膠水盤,將膠水盤調節輥1調至合適位置,使下膠軸10與膠水盤11內的膠水處于工作狀態位置。
5.在裱紙前先調節下膠軸調節手輪8,使膠水厚度達到使用要求。并調節調節手輪4,使上膠軸5的壓紙力適合生產要求。
6.切勿將硬物通過兩膠軸,以免損壞機件。
7.應經常注意保持機器清潔,定期維護。
定期檢查磨刀砂輪,磨刀砂輪的位置應該是均勻對稱在刀帶的兩邊,輕輕斜靠在刀帶邊緣即可。這樣磨出來的刀刃,剛好在刀帶的正中間,切割又直又快。
定期清理刀帶,砂輪和刀帶輪上粘連的異物。刀帶手輪螺桿、緊刀滑板、傳動軸承、路軌等部位,定期上油潤滑。使用好的刀帶。質量好的刀帶,保養的好的客戶,一條25mm的刀帶可以用到只有8mm寬。
1、擠出溫度不合適。溫度過高會引起密封膠熔融過大、無強度甚至無法成型(流淌現象);溫度過低,膠的流動性差,機器擠膠不暢,影響施工進度。
2、丁基密封膠在制造中混有氣泡,在擠出過程中易造成斷膠現象。
解決措施:
1、密封膠設備生產時選擇合適的擠出溫度:一般設定機筒在(100-150)℃之間,機頭在(102-152)℃之間。
2、密封膠設備涂敷開始前,應適當排氣。