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發布時間：2020-09-09 11:04
攻牙機速度快,精度高,一人可以同時操作多臺
攻牙機，是一種在設備端面、法蘭盤等具有通孔或盲孔的零部件，在孔的內側面加工出內螺紋、螺絲的機械加工設備。鏜筆直孔時，可先加工二個面上的孔，然后將工作臺轉一90度，再加工另一個面上的孔。自動攻牙機相比手動攻牙機，在工作時，只需將零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動夾緊，自動定位，自動攻牙、自動卸料，生產，一個工人可以同時操作多臺設備，節約勞動力成本。
攻牙機的速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規檢測。可作高速連續循環運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現自動化、一人可以同時操作多臺設備，可顯著節約勞動力成本的。
自動攻牙機的速度快、精度高；連續、單向、循環都能自動，操作者雙手完全可以離開機器，實現自動工作；高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具；垂直穩定、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。自動化設備基礎不應與鄰近物和其他設備有強烈的振動，因此，基礎的質量和尺寸應使其振動不超過壓力機械所規定的數值。
1產品名稱：氣動攻絲機又名氣動攻牙機、懸臂式攻絲機、懸臂式攻牙機
2適用領域：氣動攻絲機適用于所有機械制造行業，機床、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業。
3適用工件材料：氣動攻絲機可以在金屬材料實現輕松攻絲作業。如：鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、不銹鋼、Q235、45號鋼、S136模具鋼、718模具鋼、NAK80模具鋼等。
4氣動攻絲機也可以在非金屬材料實現輕松攻絲作業。如：塑料、PVC，木材、有機玻璃等
什么是攻牙機
先來介紹下什么是攻牙機,它是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等。
攻牙的要點:
1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
2、工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
4、攻牙時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
5、攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。
自動攻牙機的主要特點
攻牙機的優勢：減少工序,提高自動化程度。模內攻牙機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行。
安裝簡單更換方便：模內攻牙機設計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內,攻牙頭可更換不同規格。標準的螺紋。用模內攻牙機可以提高絲錐的攻牙效率和正確度,絲錐運動與螺絲螺距比較吻合。
提高生產效率：使用模內攻牙機可以節省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產效率。
降低成本：使用模內攻牙機可以減少因供料錯誤產生的機率,減少加工過程中產品在庫量,從而節約成本。
節省能源：將零件的沖壓和攻牙結合后,攻牙機完全靠機械傳動,從而節省了專門用來攻牙的機器能源。
節省勞動力：模內攻牙機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序,完全自動化,從而節省了人工成本。
降低不良率：模內攻牙機的可以減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率。
多軸攻牙機
多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。6、操作簡單（腳踏形式），初學者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。如配上油壓或數控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。
多軸攻牙機廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔攻絲加工。(盡量配合工作孔距設計)T型多軸器可做鉆孔，攻牙兩用，輕巧玲瓏，操作方便又不占空間深受歡迎。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸攻牙機可分為可調式和固定式兩種規格，可調式
多軸攻牙機
多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。第三、攻牙油也必須要有的東西，不然絲錐磨損和斷的機率會高很多，而且攻牙油不能隨便用些普通機油來代替，用一些專用的切削油。如配上油壓或數控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。
多軸攻牙機廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。（5）檢查自動攻牙機的彈簧問題，如果彈簧太松就進行調整，如果彈簧出現無力回彈就更換新的。多軸攻牙機可分為可調式和固定式兩種規格，可調式多軸攻 牙機在其加工范圍內，其主軸的數量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快 退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多 軸攻牙機采用單件（加工件）專機的設計方案，根據其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除 用到常規的產品外，還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。
多軸自動攻牙機一般分為三種：M8、M16和M32
十五、根據驅動動力種類的不同
攻牙機
牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內攻牙機和液壓攻牙機等；
根據攻牙機主軸數目不同
可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；
根據加工零件種類不同
攻牙機又可分為模內攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；
根據攻牙機加工過程的自動化程度不同
攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；
根據攻牙機攻牙時是否同時鉆孔
攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。為了較大化的發揮機器設備的利用率，推進作業效率的提高，在設備的操作上一定要按照流程來進行。全自動攻牙機自動化程度較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。
攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。
多軸自動攻牙機一般分為三種：M8、M16和M32
根據驅動動力種類的不同
攻牙機
牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內攻牙機和液壓攻牙機等；
根據攻牙機主軸數目不同
可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；
根據加工零件種類不同
攻牙機又可分為模內攻牙機多功能攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；
根據攻牙機加工過程的自動化程度不同
攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；
根據攻牙機攻牙時是否同時鉆孔
攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。5、攻牙機操作簡單：手握馬達，對準孔，按住開始按鈕，開始攻絲，攻到預定深度，按住退出按鈕，絲錐頭自動退出，完成一次攻絲作業。全自動攻牙機自動化程度較高工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
十六攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。
攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。
