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發(fā)布時間:2020-09-11 05:32  





噴錨支護技術(shù)有哪些
噴錨支護技術(shù)有哪些
(一)噴錨暗挖與支護加固
1.淺埋暗挖法施工地下結(jié)構(gòu)需采用噴錨初期支護,主要包括鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、錨桿—鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、鋼拱架—鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等支護結(jié)構(gòu)形式;可根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀況,采用一種或幾種結(jié)構(gòu)組合。
2.在淺埋軟巖地段、自穩(wěn)性差的軟弱破碎圍巖、斷層破碎帶、砂土層等不良地質(zhì)條件下施工時,若圍巖自穩(wěn)時間短、不能保證安全地完成初次支護,為確保施工安全,加快施工進度,應(yīng)采用各種輔助技術(shù)進行加固處理,使開挖作業(yè)面圍巖保持穩(wěn)定。
(二)噴錨支護與加固技術(shù)措施
1.暗挖隧道內(nèi)常用的技術(shù)措施(超導(dǎo)、導(dǎo)周、超錨、深注、臨仰→2導(dǎo)超深宮)
(1)超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護;
(2)小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿;
(3)設(shè)置臨時仰拱。
2.暗挖隧道外常用的技術(shù)措施(表錨、表注、、降水、管棚→2表凍水管)
(1)管棚超前支護;
(2)地表錨桿或地表注漿加固;
(3)法固結(jié)地層;
(4)降低地下水位法。
以上就是華源降水工程為大家分享的噴錨支護技術(shù),希望對大家能有所幫助。
噴錨支護施工流程和技術(shù)要求
噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系,防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉(zhuǎn)變成自承拱,有效地穩(wěn)定圍巖。當巖體比較破碎時,還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊,增強混凝土噴層,輔助噴錨支護。
噴錨支護施工
噴錨支護施工是與挖土工作交叉進行的,應(yīng)分層分階段施工,每層挖土深度一般控制在2~2.5m左右,對于砂層厚度大于1.5m的地段,應(yīng)嚴格控制每層挖土深度在1.5m以內(nèi),以便進行錨桿的施工和護壁工作,具體施工方案如下:
(1)錨桿位置測放
沿平整的土坡面上由技術(shù)人員測放出錨桿位置,并作出標記和編號。孔位偏差不得超過20cm。成孔傾角誤差不大于±3度。
(2)桿體制作,
錨桿采用φ48(壁厚3.0mm)普通鋼管,在桿體錨固段上鉆孔形成花管,土層、砂層內(nèi)錨桿應(yīng)焊接角鋼作為倒剌,桿體無影響質(zhì)量的裂痕,內(nèi)部要求暢通無堵塞。
(3)桿體安放,
用專用錨桿鉆機將錨桿頂入土層中,傾角為15度。
(4)焊接
①桿體的焊接:焊接時應(yīng)保證焊接面積符合設(shè)計要求,也保證錨桿的抗拔力
能滿足設(shè)計強度,同時焊接應(yīng)使內(nèi)部能夠暢通。
②錨桿與金屬網(wǎng)主筋的焊接:焊接中應(yīng)避免虛焊和焊接面積不夠的問題,也應(yīng)保證焊接強度不低于錨桿的抗拔力。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用,
每根錨桿都應(yīng)嚴把焊接質(zhì)量關(guān)。
(5)噴射混凝土施工
①噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。
面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上,鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在砼噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動。
②混凝土的配合比為水泥:砂:豆石:1:2:2,并加入水泥用量2~5%的速凝劑,噴射混凝土的粗骨料粒徑不宜大于8mm,水灰比不宜大于0.45,拌料時應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。
③噴射混凝土厚度一般為5~10cm,噴完后應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。

掛網(wǎng)噴漿施工技術(shù)要求
掛網(wǎng)噴漿施工技術(shù)要求
1、掛網(wǎng)噴漿時在清理、加固、潤濕的巖面上噴射層混凝土,初噴混凝土厚度為60㎜,待混凝土具有一定強度后進行掛網(wǎng),第二層掛網(wǎng)噴漿前,先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣,并潤濕表面,后一次噴至設(shè)計厚度120㎜。
2、為減少回彈,噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80~100㎝,噴射角度控制在900±50以內(nèi),噴頭按螺旋形跡(直徑300㎜左右)一圈一圈地移動,混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整,潤濕光滑,無干斑或滑移現(xiàn)象,控制厚度的標志事先做好。
3、鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹,為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行,在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘,與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯開,搭結(jié)長度不小于20d,圓鋼末端做成1800彎鉤,鋼筋網(wǎng)的交點用隔點式焊接或滿扎,鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時,采用焊接固定。
4、噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養(yǎng)護,14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。
5、噴射砼施工要求對受噴面上的松動巖塊和強風(fēng)化土進行徹底清理,對一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固,然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤濕表面,同時盡量保持壁面的粗造,以確保混凝土與巖石間有足夠黏結(jié)力,對遇水易潮濕、泥化的巖層,則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面;埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志。

噴錨支護常見事故的原因分析(下)
上篇文章中為大家說明了噴錨支護常見事故的兩點原因,今天蕪湖華源降水工程有限公司小編繼續(xù)為大家整理一下其他的原因。
一、超挖或過大的放坡深度
例如基坑原設(shè)計深度4m多,但樁基礎(chǔ)被改為整板基礎(chǔ),坑深增加了3m,支護形式不改,雨后滑坡成為必然;放坡深度超過6m,采取坡腳打攪拌樁的加固措施,實際上只起到了抗隆起、保護工程樁的作用,滑坡仍嚴重地破壞了周圍的房屋和小區(qū)道路。此類問題也發(fā)生在“上坡下樁”的復(fù)合結(jié)構(gòu)中,上部實施放坡可以減少下部支護樁的長度,提高了樁身的穩(wěn)定性,但放坡深度必須加以控制。
二、偷工減料
例如施工設(shè)計時選用了預(yù)應(yīng)力錨桿,按規(guī)范要求應(yīng)建立錨固端團,伸至條分法滑動圓弧之外,但施工時全部換成有縫管形摩擦型錨桿,且不增加密度和錨桿長度,僅使用自鉆式嵌人,錨桿可能被整排拔出。桿長縮短、取消預(yù)應(yīng)力、無注漿錨固等偷工減料行為會使支護結(jié)構(gòu)失去抗滑移性能、錨固力下降,導(dǎo)致?lián)跬翂Φ淖苑€(wěn)能力喪失。同理,將鋼筋網(wǎng)換為薄鋼板網(wǎng)、噴面減薄等行為也會嚴重地降低邊坡的自立能力。
蕪湖華源降水工程有限公司成立于2009年10月,從事基礎(chǔ)工程施工建設(shè)超過十年,技術(shù)實力過硬。公司主要承接全國各種地基與基礎(chǔ)工程項目,服務(wù)項目包括:工程降水、支護、樁基工程、地源熱泵井、機鉆深井、舊井改造、大型基坑積水處理、污水管道處理、以及隧道、人防地下室、車庫和橋梁的基礎(chǔ)工程設(shè)計施工等業(yè)務(wù)。想要了解更多知識,大家可以關(guān)注蕪湖華源降水工程有限公司。
