噴涂流水線型號齊全服務介紹

      1、噴涂機生產前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產要求，清理噴嘴上的黃油。　　

      2、漆桶內裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經網篩過濾并攪拌均勻。　　

      3、啟動控制電源按鈕，啟動供漆系統。先讓噴涂機空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內，輕微打開銅球閥，至泵運行穩定后，根據油漆的霧化狀態將氣壓調到適合油漆噴涂的數值。　　

      4、啟動排風、輥道、輸送電機。按動啟動按鈕，使系統處于噴涂準備階段，當鋼桶到位后，即可按程序進行噴涂作業。　　

      5、氣動箱面板上的旋鈕開關為設備調試用的強制噴涂及旋轉開關，在設備運行過程中，這些開關應放在關閉位置。　　

      6、噴涂機噴涂過程中如油漆需換色，應清洗管道。按照程序可進行內外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關檢修。　　

      7、噴涂結束時，先將銅球閥關小一點，將涂料吸入管提出，使噴涂機空載運行，再插入稀料桶內清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內所有部位應均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。　　

      8、噴涂作業結束后，按停止按鈕，關閉排風機、輥道電機及輸送電機，切斷控制電源及控制柜總電源。

      自動噴涂機可與除塵機、流平機、烤漆機和傳送工作臺燈設備結合使用組成自動生產線，根據自動噴膠機的軸數可確定該機器的復雜程度。自動噴涂機根據用途可分為涂膠機、電弧噴漆機，根據功能可分為高壓無氣噴膠機、雙組分噴膠機等類別。

      自動噴涂機及配件的類型很多：分2軸、3軸和4軸，根據復雜程度的確定噴漆機的軸數。也分為噴槍，全自動噴涂機，涂膠機，電弧噴漆機，噴膠機，高壓無氣噴漆機（如SY2200型電動噴涂機），雙組份噴漆機，噴漆槍，空氣噴槍，氣動式雙隔膜泵，自動攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設備，新型噴粉設備，火焰粉末噴漆系統等等。有些落后設備漸漸被新型噴涂機所替代。就拿現在的新型噴涂機來說，它跟過去傳統的噴漆方法有著質的不同。

      1、粉末噴涂電氣故障事故發生較多，噴涂裝置靜電高壓引起的，往往由電氣線路短路毛病引起;電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人;移動設備電源電纜絕緣層磨損漏電引發事故等。

　　2、從工藝上剖析，粉末噴涂的事故因素包含了多個方面，如工序的合理性，各工序間參數、設備聯接等是否適宜;動力系統控制裝置的連鎖規劃合理與否;安全警示標志設置合理與否，燃爆預防措施有效性如何;安全報警系統、消防系統設備是否適宜，特別是其中的信息傳感速度及處理形式情況。

　　3、粉末噴涂工作中事故為嚴重的是粉末噴涂引起的燃燒和，發生的原因有3種：一是粉末涂料為可燃物質，具有燃燒的可能性;二是正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件間距不妥，就有可能發生放電打火現象;三是噴粉艙內粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易到達濃度下限，當靜電打火能量超越粉末焚燒能量，就可能引發事故。

　　4、粉末噴涂機械故的損害不容忽視，特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設備或槽浸設備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設備預熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。