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              可燃氣體檢測儀價格優選企業 銀川諾克銀豐智能

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              發布時間:2020-08-10 10:29  






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                1.檢測報警器的選擇和安裝

                根據“三檢兩定”,報警器的選擇和安裝過程總結如下:

                檢查現場(檢查釋放源位置、可燃/有毒氣體類型并繪制釋放源分布圖)檢查數據(可燃氣體下限、有毒氣體允許濃度/短時接觸允許濃度、相對分子質量、相對密度等數據)檢查規格(GB/T50493- 2020、GBZ/T223-2009)確定類型(可燃氣體/有毒氣體檢測報警、固定/移動/便攜式、催化燃燒型/紅外氣體檢測(檢測)檢測器/電化學型/電離型

                燃氣鍋爐房氣體檢測報警器的選擇和安裝實例如下:

                燃氣鍋爐房泄漏的可能原因包括:室內外燃氣管道泄漏、鍋爐本體泄漏、燃燒器泄漏、控制/調節/測量等部件及其連接部件泄漏等。




                可燃氣體報警器故障分析;

                1.注意設備選擇

                傳感元件是儀器的心臟,對儀器的靈敏度、重復性、線性度和壽命起著決定性的作用。不同氣體在不同儀器上的響應靈敏度不同。考慮設備的性價比,盡可能選擇性能穩定的設備,為后期的正常運行提供可靠保證。

                2.使用設備的地方

                2.1自然環境對設備放置性能的影響

                可燃氣體報警器的位置非常復雜,可燃氣體報警器合理布置在泵房、罐區、閥組區、碼頭、燃料箱、加熱爐等氣體和燃料可能泄漏的地方。有些可燃氣體報警器在室內,使用條件更好,使用壽命更長,故障率更低。一些可燃氣體報警器在室外,探測器全年都在露天工作。冷熱氣流,尤其是混有鹽的海水流,直接吹過可燃氣體探測器,可能會造成可燃氣體探測器鉑絲電阻率變化的誤差。因此,可燃氣體探測器的使用壽命比室內可燃氣體報警器短,故障率較高。




                罐區是否設置可燃或有毒氣體檢測報警器?

                《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》 (GB50493)附錄B中列出的10種有毒氣體不含氣體,而《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規范》 (GBZ/T223)表A.1中的被列為有毒氣體。

                如果將作為有毒氣體處理,短時接觸的允許濃度為50mg/m3,相對分子質量為32,報警值為35ppm。將其視為可燃氣體,下限為5.5%(體積/體積),報警值設置為25 LEL%,換算為5.5%*25%=1.375%=13750ppm(體積),遠遠高于毒性報警上限35ppm。

                根據“當同一種氣體既又有毒時,只應設置有毒氣體檢查(檢測)探測器”的原則,有毒氣體檢測和報警應優先考慮。

                然而,在實際工作中,如何選擇它需要結合現場的實際情況。對于一般有泄漏的廠區,有毒氣體的檢測報警值較低,若有輕微泄漏,將發出報警。每天,狼都會來。為了不影響生產,操作者只需關掉報警器,這就帶來了更大的隱患。因此,只有當泄漏得到控制時,ppm警報才能突出其功能。

                根據GBZ/T  233有毒氣體設置原則4.1.1,“必須設置高毒性/高毒性氣體”,沒有爭議,其他有毒氣體是“大量有毒氣體排放/容易積聚”的場合。建議結合現場條件、氣象條件、操作人員操作方式、檢查頻率等綜合評價風險程度。開放、通風良好的場所應設置為可燃場所,而泄漏氣體不易擴散、人員頻繁進出的室內、封閉和半封閉場所應設置為有毒場所。操作人員在取樣和巡檢時應配備便攜式有毒氣體檢測報警器。





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                項目概述

                安徽的一家新能源發電公司利用其獨特的生物質氣化多聯產技術(如稻殼),為一座年產6萬噸碳基復合肥廠配套的5兆瓦發電廠建造了一個項目包。生物質氣化原料是本公司某米業生產的稻殼,其工藝流程是將經過適當處理的稻殼送入氣化爐。在一定的溫度和壓力下,它被氧化劑(空氣或氧氣和蒸汽)以一定的流動方式(651,180)轉化為氣體,產生的生物質氣被送去發電。該項目不消耗任何其他能源,對環境無污染,可實現零排放。

                氣體監測

                項目現場采用無錫湖光工業鍋爐有限公司生產的湖化爐,無錫湖光湖光, 無錫購買了湖北瑞意自動控制系統有限公司的在線氣體分析系統Gasboard-9021,對生物質氣O2、H2、Co、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6氣體濃度和熱值進行實時連續監測,可幫助企業遠程監控氣化爐運行,實現生物質氣化動力的過程控制、安全利用和運行





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