開封建筑砂石生產線設計承諾守信“本信息長期有效”

制砂生產線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。石料生產線作為建筑、公路、鐵路等行業用砂與石料的專用生產線，主要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式沖擊破碎機等設備，配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產線。設計產量一般為50—500噸/小時。制砂生產工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產線形成兩段閉路循環，根據用戶的需要還可進行多種配置。建筑砂石生產線設計

新型制砂機和老式制砂機相比，有許多的顯著區別，可以從工作原理、出料粒度、應用范圍、設備的維護故障率等方面進行分析。細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。新型制砂機的工作原理是利用石打石結合鐵打石即制砂機破碎腔內部的板錘、葉輪和耐磨沖擊塊對物料的沖擊粉碎，和老式傳統制砂機相比，老式制砂機利用石打石對物料進行自擊粉碎，新型制砂機的制砂生產效率更高，產量和質量更高；新型制砂機有深大的破碎腔結構，利用三級破碎原理進行破碎，主軸水平安裝，調整卸料篦板既能控制出料粒度的大小，老式制砂機的破碎腔小巧，物卸料篦板裝置，出料粒度依靠閉路循環破碎和圓振動篩進行粒度分級控制出料粒度，因此新型制砂機的破碎工序更簡化，粒度調節方便，大破碎腔能大批量處理生產物料。建筑砂石生產線設計

砂石生產線的工作步驟一般分為三個階段，粗碎、中碎較后到粉碎。每一個粉碎的力度不同，而設備對于每一種的建筑物料也有特別的要求。

　　砂石生產線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進行處理，經加工后成為符合國家建筑標準要求的各種粒度的物料。而設備也可以根據客戶對生產的不同需求來制造出不同粒度的砂石。

　　砂石生產線成套設備當中的粗碎這一步，算是較為基本的工作，有一些物料硬度較高，不能直接處理成符合國家標準的粒度，要先經過粗碎進行大概的處理之后才能進行下一步的工作安排。

　　下一步是中碎的工作，粗碎破碎過后的作業也是為了要以生產出中間的粒，如果不同需求，這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進行選擇，這樣才能達到目的，也有利于每一臺破碎設備的使用壽命。