搪玻璃攪拌器-重慶攪拌器-中拓鼎承

反應釜攪拌影響因素

　　液體在設備范圍內作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。

　　流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內構件幾何特征，以及流體性質、攪拌器轉速等因素。

　　軸向流

　　流體流動方向平行于攪拌軸，重慶攪拌器，流體由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。

　　徑向流

　　流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環(huán)流動。

　   切向流

　　無擋板的容器內，流體繞軸作旋轉運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。

　　上述三種流型通常同時存在；

　　軸向流與徑向流對混合起主要作用；

　　切向流應加以抑制—采用擋板可削弱切向流，增強軸向流和徑向流。

　　反應釜攪拌器的分類及適用場合

　　槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用廣泛，據統計約占攪拌器總數的75～80％。

兩個攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因

     攪拌器屬于機械設備，我們都知道，機械設備使用久了就會出現問題，框式攪拌器，那么攪拌器也不例外，有經驗的用戶都知道，攪拌器容易發(fā)生軸端問題，那么具體原因出現在哪兒呢?

      原因一：錯誤的選型會導致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，搪玻璃攪拌器，其實不然。如果設備安裝有問題，脫硫攪拌器，攪拌器的輸出軸及其負載被卡住了，這時驅動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。

   原因二：加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸?？紤]其驅動電機的過載能力及實際中所需的工作扭矩。理論上，用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。

      以上是關于兩個攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因的全部內容，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們聯系，我們將竭誠為您服務。

攪拌器功率的測定方法

     在任何一種設備的使用中，其功率的測定都相當重要，攪拌器也不例外，其功率的測定可以說就是一種物理跟數學相結合的計算，從而得出設備的使用效率，關鍵是對測定的整個過程，對此可通過下述進行了解。

　　1、應變測量法

　　對于功率較大的攪拌體系，采用動態(tài)應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，即可計算出扭矩。根據扭矩與切應變之間的換算關系，經數據處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可的到攪拌時實耗的扭矩大小。

　　在對攪拌器進行測定時，可按照上述所提供的方法，但是在測定時，切勿盲目，一切按照實際情況進行，避免測定結果不準確，從而影響設備的使用。

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