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發(fā)布時(shí)間:2020-05-23 12:05  






爐排片燃燒系統(tǒng)改造 對于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,這項(xiàng)技術(shù)改造是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置,使之在爐排層燃基礎(chǔ)上,增加適量的懸浮燃燒,單風(fēng)槽爐排片價(jià)格,可以獲得10%左右的節(jié)能率。但是,噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng),單風(fēng)槽爐排片生產(chǎn)廠家,否則,將增大排煙黑度,影響節(jié)能效果。對于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t,是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器,改造效果也與原設(shè)備狀況相關(guān),原狀越差,效果越好,一般可達(dá)5%~10%。

爐排片上應(yīng)布有均勻的通風(fēng)通道,這就是所謂的通風(fēng)率要求,在爐排片設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮如何控制和減少漏渣,提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復(fù)爐排片在干燥段通風(fēng)通道寬度控制在4mm以內(nèi),燃燒區(qū)域內(nèi)通風(fēng)道寬度控制在3mm以內(nèi),燃燼段區(qū)域內(nèi)通風(fēng)寬度稍小,這樣既能夠有效地控制漏渣,同時(shí)能夠大幅提高燃燒利用率。
很多相關(guān)資料中都認(rèn)為往復(fù)爐排片的通風(fēng)率應(yīng)在3%~6%。當(dāng)然通風(fēng)率越大,通風(fēng)通道截面越大,空氣穿孔速度越小,流阻越小。受制于漏渣及爐排片強(qiáng)度等因素的影響,通風(fēng)率達(dá)到2%~4%,屬于高壓損爐排,實(shí)際使用效果很好。總的來說,爐排片的進(jìn)風(fēng)需要綜合考慮通風(fēng)率、漏渣率、燃燒效率等重要因素。

由于鏈條鍋爐燃燒工況穩(wěn)定,熱效率較高多被應(yīng)用于工業(yè)鍋爐上,其中,爐排片是鏈條鍋爐的主要組成部分。但是市場上現(xiàn)有的鍋爐片普遍存在一下不足:一是,爐排片運(yùn)行后爐排片和爐排片間的縫隙不均勻,造成縫隙大的地方漏煤嚴(yán)重,縫隙小的地方出現(xiàn)爐排鼓起等故障;二是,爐排片組成的爐排在其驅(qū)動輪或被動輪上繞彎處左、右兩個(gè)相鄰爐排片的距離驟然增大,單風(fēng)槽爐排片,此時(shí)漏煤極其嚴(yán)重;三是,通風(fēng)性能差;四是,機(jī)械強(qiáng)度不夠、耐磨性差,容易損壞,需要經(jīng)常維修維護(hù)影響生產(chǎn)效率;五是,耐高溫性能差,使用壽命短。因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)以解決上述技術(shù)問題。

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