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發(fā)布時(shí)間:2020-06-07 06:02  






一、整體性能好、壽命長。大型鋼板庫在建造過程中,完全由專用設(shè)備施工,在卷制過程中,倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度,大型鋼板庫,30毫米-40毫米寬的螺旋凸條,大大加強(qiáng)了倉體的承載能力,使大型鋼板庫的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。另外,倉體材料科根據(jù)存儲(chǔ)物料對(duì)抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求,選用佳板材配比,使得他的正常使用壽命達(dá)30-40年。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他倉的使用壽命。
二、氣密性能好、用途廣。大型鋼板庫由于采用卷倉專用設(shè)備彎折、咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的,可以存儲(chǔ)水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料,在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。


根據(jù)我們國家電力工業(yè)的飛速發(fā)展,粉煤灰排量日益增加,到2000年預(yù)計(jì)全國粉煤灰累計(jì)量將達(dá)到13億多噸,儲(chǔ)灰占地將增加到40多萬畝,由于目前粉煤灰在我國尚未得到充分而有效地開發(fā)利用,從而導(dǎo)致儲(chǔ)灰占地逐年增加,環(huán)境污染日益嚴(yán)重,接下來我們一起了解下大型鋼板庫在粉煤灰中如何提取氫氧化鋁。
1.工廠工藝設(shè)計(jì)(包括工藝流程、工藝布置、設(shè)備選型等)存在問題。
2.生產(chǎn)控制(包括配比控制,溫度、濕度、時(shí)間控制)上存在問題。
3.生產(chǎn)工藝方法和主要工藝備粉煤灰提取氫氧化鋁項(xiàng)目工藝過程分建材和化工工藝兩部分,生產(chǎn)工藝方法如下:生石灰經(jīng)破碎(二級(jí)),粉磨成生石灰粉與粉煤灰按比例混合經(jīng)二次攪拌(干拌、第二次濕拌)后進(jìn)入消化倉消化,消化好的物質(zhì)經(jīng)二次輪碾后經(jīng)壓磚機(jī)壓制成磚坯,成型好的磚坯經(jīng)常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成蒸養(yǎng)磚,蒸養(yǎng)磚經(jīng)隨道窯低溫煅燒后形成熟料,熟料又經(jīng)磨細(xì)送入化工車間,經(jīng)過溶出,碳分等化工過程最后得到成品的氫氧化鋁和活性硅酸二鈣。


1、建造工期短、造價(jià)低。螺旋咬口鋼板倉現(xiàn)場施工,倉頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分,不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施,因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成,重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量,大大降低了造價(jià)。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。
2、強(qiáng)度高:鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度,大大加強(qiáng)了大型鋼板庫的抗載能力。



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